Alamin ang Tungkol sa mga Katangian at Gamit ng Metal na Tanso

Nag-aalok ang Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. ng iba't ibang produktong tanso sa laki at dami upang matugunan ang mga pangangailangan ng anumang proyekto.
1. Mga Ari-arian
● Uri ng Haluang metal: Binary
● Nilalaman: Tanso at Sink
● Densidad: 8.3-8.7 g/cm3
● Punto ng Pagkatunaw: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Katigasan ni Moh: 3-4

2. Mga Katangian
Ang eksaktong mga katangian ng iba't ibang tanso ay nakadepende sa komposisyon ng haluang metal na tanso, lalo na ang proporsyon ng tanso-zinc. Gayunpaman, sa pangkalahatan, lahat ng tanso ay pinahahalagahan dahil sa kanilang kakayahang makinahin o ang kadalian ng pagbuo ng metal sa nais na mga hugis at anyo habang pinapanatili ang mataas na lakas.

Bagama't may mga pagkakaiba sa pagitan ng mga tansong may mataas at mababang nilalaman ng zinc, lahat ng tanso ay itinuturing na malleable at ductile (mas mainam kung mababa ang zinc brass). Dahil sa mababang melting point nito, ang tanso ay madali ring maihulma. Gayunpaman, para sa mga aplikasyon sa paghulma, ang mataas na nilalaman ng zinc ay karaniwang mas mainam.

Ang mga tansong may mas mababang nilalaman ng zinc ay madaling i-cold work, i-weld, at i-braze. Ang mataas na nilalaman ng tanso ay nagpapahintulot din sa metal na bumuo ng isang proteksiyon na layer ng oxide (patina) sa ibabaw nito na nagpoprotekta laban sa karagdagang kalawang, isang mahalagang katangian sa mga aplikasyon na naglalantad sa metal sa kahalumigmigan at pagbabago ng panahon.

Ang metal ay may mahusay na kondaktibiti sa init at kuryente (ang kondaktibiti sa kuryente nito ay maaaring mula 23% hanggang 44% kaysa sa purong tanso), at ito ay lumalaban sa pagkasira at kislap. Tulad ng tanso, ang mga katangiang bacteriostatic nito ay nagresulta sa paggamit nito sa mga kagamitan sa banyo at mga pasilidad ng pangangalagang pangkalusugan.

Ang tanso ay itinuturing na isang low friction at non-magnetic alloy, habang ang mga acoustic properties nito ang nagresulta sa paggamit nito sa maraming instrumentong pangmusika na 'brass band'. Pinahahalagahan ng mga artista at arkitekto ang mga aesthetic properties ng metal, dahil maaari itong magawa sa iba't ibang kulay, mula sa matingkad na pula hanggang sa ginintuang dilaw.

3. Mga Aplikasyon
Ang mahahalagang katangian ng tanso at ang relatibong kadalian ng produksyon ang dahilan kung bakit ito isa sa mga pinaka-malawak na ginagamit na haluang metal. Ang pagtitipon ng kumpletong listahan ng lahat ng aplikasyon ng tanso ay magiging isang napakalaking gawain, ngunit upang makakuha ng ideya tungkol sa mga industriya at mga uri ng produkto kung saan matatagpuan ang tanso, maaari nating ikategorya at ibuod ang ilang mga gamit batay sa grado ng tansong ginamit:
● Tanso na maaaring putulin nang walang bayad (hal. C38500 o 60/40 na tanso):
● Mga nut, bolt, mga bahaging may sinulid
● Mga Terminal
● Mga Jet
● Mga gripo
● Mga Injector

4. Kasaysayan
Ang mga haluang metal na tanso-zinc ay ginawa noon pang ika-5 siglo BC sa Tsina at malawakang ginamit sa gitnang Asya noong ika-2 at ika-3 siglo BC. Gayunpaman, ang mga pandekorasyon na piraso ng metal na ito ay pinakamahusay na maituturing na 'mga natural na haluang metal,' dahil walang ebidensya na sinasadyang pinaghalo ng mga prodyuser ang tanso at zinc. Sa halip, malamang na ang mga haluang metal ay tinunaw mula sa mga mineral na tanso na mayaman sa zinc, na nagbubunga ng mga krudong metal na parang tanso.

Ipinahihiwatig ng mga dokumentong Griyego at Romano na ang sinasadyang produksyon ng mga haluang metal na katulad ng modernong tanso, gamit ang tanso at isang mineral na mayaman sa zinc oxide na kilala bilang calamine, ay naganap noong mga unang siglo BC. Ang tansong calamine ay ginawa gamit ang isang proseso ng semento, kung saan ang tanso ay tinutunaw sa isang tunawan kasama ng giniling na smithsonite (o calamine) ore.

Sa matataas na temperatura, ang zinc na nasa naturang mineral ay nagiging singaw at tumatagos sa tanso, kaya't nakakagawa ng medyo purong tanso na may 17-30% na nilalaman ng zinc. Ang pamamaraang ito ng produksyon ng tanso ay ginamit sa loob ng halos 2000 taon hanggang sa unang bahagi ng ika-19 na siglo. Di-nagtagal matapos matuklasan ng mga Romano kung paano gumawa ng tanso, ang haluang metal ay ginagamit na para sa mga barya sa mga lugar sa modernong Turkey. Hindi nagtagal ay kumalat ito sa buong Imperyong Romano.

5. Mga Uri
Ang 'tanso' ay isang pangkalahatang termino na tumutukoy sa malawak na hanay ng mga haluang metal na tanso-zinc. Sa katunayan, mayroong mahigit 60 iba't ibang uri ng tanso na tinukoy ng EN (European Norm) Standards. Ang mga haluang metal na ito ay maaaring magkaroon ng malawak na hanay ng iba't ibang komposisyon depende sa mga katangiang kinakailangan para sa isang partikular na aplikasyon.

6. Produksyon
Ang tanso ay kadalasang ginagawa mula sa mga scrap ng tanso at mga zinc ingot. Ang scrap na tanso ay pinipili batay sa mga dumi nito, dahil kinakailangan ang ilang karagdagang elemento upang makagawa ng eksaktong grado ng tanso na kinakailangan.
Dahil ang zinc ay nagsisimulang kumulo at mag-alisngaw sa temperaturang 1665°F (907°C), na mas mababa sa melting point ng tanso na 1981° F (1083°C), ang tanso ay dapat munang tunawin. Kapag natunaw na, ang zinc ay idinaragdag sa proporsyon na angkop para sa grado ng tansong ginagawa. Bagama't may kaunting konsiderasyon pa rin para sa pagkawala ng zinc dahil sa pag-alisngaw.

Sa puntong ito, anumang iba pang karagdagang metal, tulad ng lead, aluminum, silicon o arsenic, ay idinaragdag sa halo upang malikha ang ninanais na haluang metal. Kapag handa na ang tinunaw na haluang metal, ito ay ibinubuhos sa mga molde kung saan ito tumitibay at nagiging malalaking slab o billet. Ang mga billet - kadalasan ay gawa sa alpha-beta brass - ay maaaring direktang iproseso upang maging mga alambre, tubo, at tubo sa pamamagitan ng hot extrusion, na kinabibilangan ng pagtulak sa pinainit na metal sa isang die, o hot forging.

Kung hindi i-extrude o i-forge, ang mga billet ay muling iniinit at pinapakain sa mga steel roller (isang prosesong kilala bilang hot rolling). Ang resulta ay mga slab na may kapal na wala pang kalahating pulgada (<13mm). Pagkatapos lumamig, ang tanso ay pinapakain sa isang milling machine, o scalper, na pumuputol ng manipis na layer mula sa metal upang maalis ang mga depekto sa surface casting at oxide.

Sa ilalim ng isang gas na kapaligiran upang maiwasan ang oksihenasyon, ang haluang metal ay pinainit at muling iniikot, isang prosesong kilala bilang annealing bago ito muling iniikot sa mas malamig na temperatura (cold rolling) hanggang sa maging mga sheet na may kapal na humigit-kumulang 0.1" (2.5mm). Ang proseso ng cold rolling ay binabago ang panloob na istruktura ng butil ng tanso, na nagreresulta sa isang mas matibay at mas matigas na metal. Ang hakbang na ito ay maaaring ulitin hanggang sa makamit ang ninanais na kapal o katigasan.

Panghuli, ang mga sheet ay nilalagari at ginugupit upang makuha ang kinakailangang lapad at haba. Lahat ng mga sheet, hinulma, hinulma, at ini-extrude na materyales na tanso ay binibigyan ng kemikal na paliguan, kadalasan, isa na gawa sa hydrochloric at sulfuric acid, upang maalis ang kaliskis at mantsa ng itim na copper oxide.

Ang Jindalai ay nag-iimbentaryo ng mga brass sheet at coil na may kapal mula 0.05 hanggang 50mm, at nasa annealed, quarter hard, half hard, at full hard tempers. Mayroon ding iba pang tempers at alloys na makukuha. Ipadala ang iyong katanungan at ikalulugod naming kumonsulta sa iyo nang propesyonal.

HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

I-EMAIL:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   WEBSITE:www.jindalaisteel.com