Ang tanso ay isang binary haluang metal na binubuo ng tanso at sink na ginawa para sa millennia at pinahahalagahan para sa kakayahan ng trabaho, mahirap ness, corrosionresistance, at kaakit -akit na hitsura.
Nag -aalok ang Jindalai (Shandong) Steel Group Co, Ltd ng iba't ibang mga produktong tanso sa laki at dami upang matugunan ang mga pangangailangan ng anumang proyekto.
1. Mga Katangian
● Uri ng haluang metal: binary
● Nilalaman: tanso at sink
● Density: 8.3-8.7 g/cm3
● Melting Point: 1652-1724 ° F (900-940 ° C)
● katigasan ni Moh: 3-4
2. Mga Katangian
Ang eksaktong mga katangian ng iba't ibang mga tanso ay nakasalalay sa komposisyon ng haluang metal na tanso, lalo na ang ratio ng tanso-zinc. Sa pangkalahatan, gayunpaman, ang lahat ng mga tanso ay pinahahalagahan para sa kanilang machinability o ang kadalian kung saan ang metal ay maaaring mabuo sa nais na mga hugis at form habang pinapanatili ang mataas na lakas.
Habang may mga pagkakaiba sa pagitan ng mga tanso na may mataas at mababang mga nilalaman ng zinc, ang lahat ng mga tanso ay itinuturing na masasalamin (mababang mga tanso ng zinc na higit pa). Dahil sa mababang punto ng pagtunaw nito, ang tanso ay maaari ring itapon nang medyo madali. Gayunpaman, para sa mga aplikasyon ng paghahagis, ang isang mataas na nilalaman ng sink ay karaniwang ginustong.
Ang mga tanso na may mas mababang nilalaman ng sink ay madaling malamig na nagtrabaho, welded at brazed. Pinapayagan din ng isang mataas na nilalaman ng tanso ang metal na bumuo ng isang proteksiyon na layer ng oxide (patina) sa ibabaw nito na nagbabantay laban sa karagdagang kaagnasan, isang mahalagang pag -aari sa mga aplikasyon na naglalantad ng metal sa kahalumigmigan at pag -weather.
Ang metal ay may parehong mahusay na heat andelectrical conductivity (ang de -koryenteng kondaktibiti ay maaaring mula 23% hanggang 44% ng purong tanso), at ito ay suot at lumalaban sa spark. Tulad ng tanso, ang mga katangian ng bacteriostatic nito ay nagresulta sa paggamit nito sa mga fixture sa banyo at mga pasilidad sa pangangalaga sa kalusugan.
Ang tanso ay itinuturing na isang mababang alitan at non-magnetic alloy, habang ang mga katangian ng acoustic nito ay nagresulta sa paggamit nito sa maraming mga instrumento ng musikal na 'tanso. Pinahahalagahan ng mga artista at arkitekto ang mga katangian ng aesthetic ng metal, dahil maaari itong magawa sa isang hanay ng mga kulay, mula sa malalim na pula hanggang ginintuang dilaw.
3. Mga Aplikasyon
Ang mga mahahalagang katangian ng Brass at kamag -anak na kadalian ng paggawa ay ginawa itong isa sa mga pinaka -malawak na ginagamit na haluang metal. Ang pag-compile ng isang kumpletong listahan ng lahat ng mga tanso na tanso ay magiging isang malaking gawain, ngunit upang makakuha ng isang ideya ng mga industriya at ang mga uri ng mga produkto kung saan natagpuan ang tanso na maaari naming maiuri at ibubuod ang ilang mga end-use batay sa grado ng tanso na ginamit:
● Libreng pagputol ng tanso (hal. C38500 o 60/40 tanso):
● Mga mani, bolts, sinulid na bahagi
● Mga terminal
● Jets
● Taps
● Mga iniksyon
4. Kasaysayan
Ang mga haluang metal na tanso-zinc ay ginawa nang maaga ng ika-5 siglo BC sa China at malawakang ginagamit sa Gitnang Asya noong ika-2 at ika-3 siglo BC. Ang mga pandekorasyon na piraso ng metal na ito, gayunpaman, ay maaaring pinakamahusay na tinutukoy bilang 'natural alloys,' dahil walang katibayan na ang kanilang mga prodyuser ay sinasadya na alloyed tanso at sink. Sa halip, malamang na ang mga haluang metal ay na-smeled mula sa mga mayaman na tanso na mayaman, na gumagawa ng mga metal na tulad ng tanso.
Iminumungkahi ng mga dokumento na Greek at Roman na ang sinasadyang paggawa ng mga haluang metal na katulad ng modernong tanso, gamit ang tanso ng isang zinc oxide-rich ore na kilala bilang calamine, naganap sa paligid ng 1st siglo bc.Calame tanso ay ginawa gamit ang isang proseso ng semento, kung saan ang tanso ay natunaw sa isang crucible na may ground smithsonite (o calamine) ore.
Sa mataas na temperatura, ang sink na naroroon sa naturang mineral ay lumiliko sa singaw at sumisid sa tanso, sa gayon ay gumagawa ng medyo dalisay na tanso na may 17-30% na nilalaman ng sink. Ang pamamaraang ito ng paggawa ng tanso ay ginamit sa halos 2000 taon hanggang sa unang bahagi ng ika -19 na siglo. Hindi nagtagal matapos na matuklasan ng mga Romano kung paano makagawa ng tanso, ang haluang metal ay ginagamit para sa barya sa mga lugar ng modernong-araw na Turkey. Sa lalong madaling panahon kumalat ito sa buong Imperyo ng Roma.
5. Mga Uri
Ang 'Brass' ay isang pangkaraniwang term na tumutukoy sa isang malawak na hanay ng mga haluang metal na tanso-zinc. Sa katunayan, mayroong higit sa 60 iba't ibang mga uri ng tanso na tinukoy ng mga pamantayan ng EN (European Norm). Ang mga haluang metal na ito ay maaaring magkaroon ng isang malawak na hanay ng iba't ibang mga komposisyon depende sa mga pag -aari na kinakailangan para sa isang partikular na aplikasyon.
6. Produksyon
Ang tanso ay madalas na ginawa mula sa tanso na scrap at zinc ingots. Ang tanso ng scrap ay napili batay sa mga impurities nito, dahil ang ilang mga karagdagang elemento ay nais upang makabuo ng eksaktong grado ng tanso na kinakailangan.
Dahil ang zinc ay nagsisimulang kumulo at mag -singaw sa 1665 ° F (907 ° C), sa ilalim ng pagtunaw ng tanso 1981 ° F (1083 ° C), ang tanso ay dapat munang matunaw. Kapag natunaw, ang sink ay idinagdag sa isang ratio na angkop para sa grado ng tanso na ginawa. Habang ang ilang allowance ay ginawa pa rin para sa pagkawala ng zinc sa singaw.
Sa puntong ito, ang anumang iba pang mga karagdagang metal, tulad ng tingga, aluminyo, silikon o arsenic, ay idinagdag sa halo upang lumikha ng nais na haluang metal. Kapag handa na ang tinunaw na haluang metal, ibinuhos ito sa mga hulma kung saan ito ay nagpapatibay sa malalaking slab o billet. Ang mga Billets - kadalasan ng alpha -beta tanso - ay maaaring direktang maproseso sa mga wire, tubo, at tubes sa pamamagitan ng mainit na extrusion, na nagsasangkot sa pagtulak sa pinainit na metal sa pamamagitan ng isang mamatay, o mainit na pag -alis.
Kung hindi extruded o forged, ang mga billet ay pagkatapos ay muling pag -init at pinakain sa pamamagitan ng mga roller ng bakal (isang proseso na kilala bilang mainit na pag -ikot). Ang resulta ay mga slab na may kapal na mas mababa sa kalahating pulgada (<13mm). Pagkatapos ng paglamig, ang tanso ay pagkatapos ay pinakain sa pamamagitan ng isang paggiling machine, o scalper, na pinuputol ang isang manipis na layer mula sa metal upang maalis ang mga depekto sa paghahagis sa ibabaw at oxide.
Sa ilalim ng isang gas na kapaligiran upang maiwasan ang oxidization, ang haluang metal ay pinainit at gumulong muli, isang proseso na kilala bilang pagsamahin bago ito ay pinagsama muli sa mas malamig na temperatura (malamig na pag -ikot) sa mga sheet na may halos 0.1 "(2.5mm) makapal. Ang malamig na proseso ng pag -ikot ay nagpapahina sa panloob na istraktura ng butil ng tanso, na nagreresulta sa isang mas malakas at mas mahirap na metal.
Sa wakas, ang mga sheet ay sawed at sheared upang makabuo ng lapad at haba na kinakailangan. Ang lahat ng mga sheet, cast, forged, at extruded tanso na mga materyales ay binibigyan ng isang paliguan ng kemikal, kadalasan, ang isang gawa sa hydrochloric at sulfuric acid, upang alisin ang itim na tanso na oxide scale at masira.
Jindalai imbentaryo tanso sheet at coils sa kapal mula 0.05 hanggang 50mm, at sa annealed, quarter hard, kalahati mahirap, at buong matigas na tempers. Ang iba pang mga tempers at haluang metal ay magagamit din. Ipadala ang iyong pagtatanong at magiging masaya kaming kumunsulta sa iyo nang propesyonal.
Hotline:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
Email:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Website:www.jindalaisteel.com
Oras ng Mag-post: Dis-19-2022