Ang brass ay isang binary alloy na binubuo ng tanso at zinc na ginawa sa loob ng millennia at pinahahalagahan para sa kakayahang magtrabaho, tigas, paglaban sa kaagnasan, at kaakit-akit na hitsura.
Nag-aalok ang Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. ng iba't ibang produktong brass sa laki at dami upang matugunan ang mga pangangailangan ng anumang proyekto.
1. Mga Katangian
● Uri ng Alloy: Binary
● Nilalaman: Copper at Zinc
● Densidad: 8.3-8.7 g/cm3
● Melting Point: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Katigasan ni Moh: 3-4
2. Katangian
Ang eksaktong mga katangian ng iba't ibang brasses ay nakasalalay sa komposisyon ng tansong haluang metal, lalo na ang tanso-sinc ratio. Sa pangkalahatan, gayunpaman, ang lahat ng mga brasses ay pinahahalagahan para sa kanilang machinability o ang kadalian kung saan ang metal ay maaaring mabuo sa nais na mga hugis at anyo habang pinapanatili ang mataas na lakas.
Bagama't may mga pagkakaiba sa pagitan ng mga brasses na may mataas at mababang nilalaman ng zinc, ang lahat ng mga brasses ay itinuturing na maluwag at ductile (mas mababa ang zinc brasses). Dahil sa mababang punto ng pagkatunaw nito, ang tanso ay maaari ding i-cast nang medyo madali. Gayunpaman, para sa mga aplikasyon ng paghahagis, ang isang mataas na nilalaman ng zinc ay karaniwang ginustong.
Ang mga brasses na may mas mababang nilalaman ng zinc ay madaling gawin sa malamig, hinangin at brazed. Ang isang mataas na nilalaman ng tanso ay nagpapahintulot din sa metal na bumuo ng isang protective oxide layer (patina) sa ibabaw nito na nagbabantay laban sa karagdagang kaagnasan, isang mahalagang katangian sa mga application na naglalantad sa metal sa moisture at weathering.
Ang metal ay may parehong magandang init at electrical conductivity (ang electrical conductivity nito ay maaaring mula 23% hanggang 44% na purong tanso), at ito ay wear at spark resistant. Tulad ng tanso, ang mga bacteriostatic na katangian nito ay nagresulta sa paggamit nito sa mga kagamitan sa banyo at mga pasilidad sa pangangalagang pangkalusugan.
Ang tanso ay itinuturing na isang mababang friction at non-magnetic na haluang metal, habang ang mga katangian ng tunog nito ay nagresulta sa paggamit nito sa maraming 'brass band' na mga instrumentong pangmusika. Pinahahalagahan ng mga artista at arkitekto ang mga aesthetic na katangian ng metal, dahil maaari itong gawin sa isang hanay ng mga kulay, mula sa malalim na pula hanggang sa ginintuang dilaw.
3. Mga aplikasyon
Dahil sa mahahalagang katangian ng Brass at kadalian ng paggawa, ginawa itong isa sa pinakamalawak na ginagamit na mga haluang metal. Ang pag-compile ng kumpletong listahan ng lahat ng brass'application ay isang napakalaking gawain, ngunit upang makakuha ng ideya ng mga industriya at mga uri ng mga produkto kung saan matatagpuan ang brass maaari naming ikategorya at ibuod ang ilang mga end-use batay sa grado ng brass na ginamit:
● Libreng cutting brass (hal. C38500 o 60/40 brass):
● Nuts, bolts, sinulid na bahagi
● Mga terminal
● Mga jet
● Mga pag-tap
● Mga Injector
4. Kasaysayan
Ang mga haluang tanso-zinc ay ginawa noong ika-5 siglo BC sa Tsina at malawakang ginagamit sa gitnang Asya noong ika-2 at ika-3 siglo BC. Ang mga pandekorasyon na piraso ng metal na ito, gayunpaman, ay maaaring pinakamahusay na tinutukoy bilang 'natural na mga haluang metal,' dahil walang katibayan na sinasadya ng kanilang mga producer ang alloyed tanso at zinc. Sa halip, malamang na ang mga haluang metal ay natunaw mula sa zinc-rich copper ores, na gumagawa ng mga krudo na tulad ng tanso na mga metal.
Iminumungkahi ng mga dokumentong Griyego at Romano na ang sinadyang paggawa ng mga haluang metal na katulad ng modernong tanso, gamit ang tanso at isang zinc oxide-rich ore na kilala bilang calamine, ay naganap noong ika-1 siglo BC. Ang Calamine brass ay ginawa gamit ang proseso ng sementasyon, kung saan ang tanso ay natunaw sa isang crucible na may ground smithsonite (o calamine) ore.
Sa mataas na temperatura, ang zinc na naroroon sa naturang ore ay nagiging singaw at tumatagos sa tanso, sa gayon ay gumagawa ng medyo purong tanso na may 17-30% na nilalaman ng zinc. Ang pamamaraang ito ng produksyon ng tanso ay ginamit sa halos 2000 taon hanggang sa unang bahagi ng ika-19 na siglo. Hindi nagtagal pagkatapos matuklasan ng mga Romano kung paano gumawa ng tanso, ang haluang metal ay ginagamit para sa coinage sa mga lugar ng modernong-panahong Turkey. Hindi nagtagal, kumalat ito sa buong Imperyo ng Roma.
5. Mga uri
Ang 'Brass' ay isang generic na termino na tumutukoy sa isang malawak na hanay ng copper-zinc alloys. Sa katunayan, mayroong higit sa 60 iba't ibang uri ng tanso na tinukoy ng EN (European Norm) Standards. Ang mga haluang metal na ito ay maaaring magkaroon ng malawak na hanay ng iba't ibang komposisyon depende sa mga katangiang kinakailangan para sa isang partikular na aplikasyon.
6. Produksyon
Ang tanso ay kadalasang ginagawa mula sa copper scrap at zinc ingots. Pinipili ang scrap na tanso batay sa mga dumi nito, dahil ang ilang mga karagdagang elemento ay ninanais upang makagawa ng eksaktong grado ng tansong kinakailangan.
Dahil ang zinc ay nagsisimulang kumulo at umuusok sa 1665°F (907°C), sa ibaba ng copper's melting point na 1981° F (1083°C), ang tanso ay dapat munang matunaw. Kapag natunaw, ang zinc ay idinaragdag sa isang ratio na angkop para sa grado ng tansong ginagawa. Habang ang ilang allowance ay ginawa pa rin para sa pagkawala ng zinc sa singaw.
Sa puntong ito, ang anumang iba pang karagdagang mga metal, tulad ng lead, aluminyo, silikon o arsenic, ay idinagdag sa pinaghalong upang lumikha ng nais na haluang metal. Kapag handa na ang tinunaw na haluang metal, ibinubuhos ito sa mga hulma kung saan ito ay tumigas sa malalaking slab o billet. Ang mga billet - kadalasan ng alpha-beta brass - ay maaaring direktang iproseso sa mga wire, pipe, at tubes sa pamamagitan ng hot extrusion, na kinabibilangan ng pagtulak ng pinainit na metal sa pamamagitan ng die, o hot forging.
Kung hindi mapapalabas o mapeke, ang mga billet ay ipapainit muli at ipapakain sa pamamagitan ng mga bakal na roller (isang proseso na kilala bilang hot rolling). Ang resulta ay mga slab na may kapal na mas mababa sa kalahating pulgada (<13mm). Pagkatapos ng paglamig, ang tanso ay ipapakain sa pamamagitan ng milling machine, o scalper, na pumuputol ng manipis na layer mula sa metal upang maalis ang mga depekto sa ibabaw ng casting at oxide.
Sa ilalim ng isang gas na kapaligiran upang maiwasan ang oksihenasyon, ang haluang metal ay pinainit at pinagulong muli, isang prosesong kilala bilang annealing bago ito i-roll muli sa mas malamig na temperatura (cold rolling) hanggang sa mga sheet na humigit-kumulang 0.1" (2.5mm) ang kapal. Ang cold rolling process ay nababago. ang panloob na istraktura ng butil ng tanso, na nagreresulta sa isang mas malakas at mas matigas na metal Ang hakbang na ito ay maaaring ulitin hanggang sa makamit ang ninanais na kapal o tigas.
Sa wakas, ang mga sheet ay sawed at sheared upang makagawa ng lapad at haba na kinakailangan. Ang lahat ng mga sheet, cast, forged, at extruded brass na materyales ay binibigyan ng chemical bath, kadalasan, isang gawa sa hydrochloric at sulfuric acid, upang alisin ang black copper oxide scale at mantsang.
Jindalai inventory brass sheets at coils sa kapal mula 0.05 hanggang 50mm, at sa annealed, quarter hard, kalahating hard, at full hard tempers. Ang iba pang mga temper at haluang metal ay magagamit din. Ipadala ang iyong katanungan at ikalulugod naming kumonsulta sa iyo nang propesyonal.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE:www.jindalisteel.com
Oras ng post: Dis-19-2022