1. Unang Hakbang: Pagtunaw
Ang aluminyo ay ginawa gamit ang electrolysis sa isang pang-industriya na sukat at ang mga smelter ng aluminyo ay nangangailangan ng maraming enerhiya upang gumana nang mahusay.Ang mga smelter ay madalas na matatagpuan sa tabi ng mga pangunahing planta ng kuryente dahil sa kanilang pangangailangan para sa enerhiya.Anumang pagtaas sa halaga ng kuryente, o ang halaga ng kapangyarihan na kinakailangan upang pinuhin ang aluminyo sa isang mas mataas na grado, ay nagpapataas ng mga gastos ng mga aluminum coil.Bilang karagdagan, ang aluminyo na natunaw ay naghihiwalay at napupunta sa isang lugar ng koleksyon.Ang diskarteng ito ay mayroon ding malaking pangangailangan sa enerhiya, na nakakaapekto rin sa mga presyo sa merkado ng aluminyo.
2. Ikalawang Hakbang: Hot Rolling
Ang mainit na rolling ay isa sa mga madalas na ginagamit na paraan upang manipis ang isang aluminum slab.Sa mainit na pag-roll, ang metal ay pinainit sa itaas ng punto ng recrystallization upang ma-deform at higit pang hubugin ito.Pagkatapos, ang metal stock na ito ay dumaan sa isa o higit pang mga pares ng mga rolyo.Ginagawa ito upang bawasan ang kapal, gawing pare-pareho ang kapal, at upang makamit ang ninanais na kalidad ng makina.Ang isang aluminum coil ay nilikha sa pamamagitan ng pagproseso ng sheet sa 1700 degrees Fahrenheit.
Ang pamamaraang ito ay maaaring makabuo ng mga hugis na may naaangkop na geometrical na mga parameter at materyal na katangian habang pinananatiling pare-pareho ang dami ng metal.Ang mga operasyong ito ay mahalaga sa paggawa ng mga semi-tapos at tapos na mga item, tulad ng mga plato at mga sheet.Gayunpaman, ang mga natapos na rolled na produkto ay naiiba sa mga cold rolled coils, na ipapaliwanag sa ibaba, dahil ang mga ito ay hindi gaanong pare-pareho ang kapal dahil sa maliliit na debris sa ibabaw.
3. Ikatlong Hakbang: Cold Rolling
Ang malamig na pag-roll ng mga piraso ng metal ay isang natatanging lugar ng sektor ng paggawa ng metal.Ang proseso ng "cold rolling" ay nagsasangkot ng paglalagay ng aluminum sa pamamagitan ng mga roller sa temperaturang mas mababa kaysa sa mga temperatura ng recrystallization nito.Ang pagpiga at pag-compress sa metal ay nagpapataas ng lakas at katigasan ng ani nito.Ang malamig na rolling ay nangyayari sa work-hardening temperature (ang temperatura sa ibaba ng temperatura ng recrystallization ng isang materyal), at ang mainit na rolling ay nangyayari sa itaas ng work hardening temperature- ito ang pagkakaiba sa pagitan ng hot rolling at cold rolling.
Maraming industriya ang gumagamit ng metal treatment procedure na kilala bilang cold rolling para makagawa ng strip at sheet metal na may nais na final gauge.Ang mga rolyo ay madalas na pinainit upang matulungan ang aluminyo na maging mas gumagana, at ang pampadulas ay ginagamit upang pigilan ang aluminyo na strip na dumikit sa mga rolyo.Para sa pagpapatakbo ng fine-tuning, ang paggalaw at init ng mga rolyo ay maaaring baguhin.Ang isang aluminum strip, na sumailalim na sa mainit na rolling, at iba pang mga pamamaraan, kabilang ang paglilinis at paggamot, ay pinalamig sa temperatura ng silid bago ilagay sa isang malamig na mill rolling line sa industriya ng aluminyo.Ang aluminyo ay nililinis sa pamamagitan ng pagbabanlaw nito ng sabong panlaba at ang paggamot na ito ay ginagawang sapat na matigas ang aluminum coil upang makatiis sa malamig na pag-ikot.
Matapos matugunan ang mga hakbang sa paghahanda na ito, ang mga piraso ay sumasailalim sa paulit-ulit na pagpasa sa mga roller, na unti-unting nawawala ang kapal.Ang mga lattice plane ng metal ay naaabala at naka-off-set sa buong proseso, na nagreresulta sa isang mas mahirap, mas malakas na huling produkto.Ang malamig na rolling ay isa sa mga pinakasikat na paraan para sa pagpapatigas ng aluminyo dahil binabawasan nito ang kapal ng aluminyo habang ito ay durog at itinutulak sa mga roller.Ang isang cold rolling technique ay maaaring magpababa sa kapal ng aluminum coil ng hanggang 0.15 mm.
4. Ikaapat na Hakbang: Pagsusupil
Ang proseso ng pagsusubo ay isang heat treatment na pangunahing ginagamit upang gawing mas malambot at hindi gaanong matibay ang isang materyal.Ang pagbaba sa mga dislokasyon sa kristal na istraktura ng materyal na na-annealed ay nagiging sanhi ng pagbabagong ito sa tigas at flexibility.Upang maiwasan ang malutong na pagkabigo o upang gawing mas magagamit ang isang materyal para sa mga sumusunod na operasyon, ang pagsusubo ay madalas na ginagawa pagkatapos ang isang materyal ay sumailalim sa isang hardening o malamig na pamamaraan ng pagtatrabaho.
Sa pamamagitan ng epektibong pag-reset ng mala-kristal na istraktura ng butil, ang annealing ay nagpapanumbalik ng mga slip planes at nagbibigay-daan sa karagdagang paghubog ng bahagi nang walang labis na puwersa.Ang isang pinatigas na aluminyo na haluang metal ay dapat na pinainit sa isang tiyak na temperatura sa pagitan ng 570°F at 770°F para sa isang paunang natukoy na panahon, mula sa humigit-kumulang tatlumpung minuto hanggang tatlong oras.Ang laki ng bahagi na ina-annealed at ang haluang metal na ginawa nito ay tumutukoy sa mga kinakailangan sa temperatura at oras, ayon sa pagkakabanggit.
Pinapatatag din ng Annealing ang mga sukat ng isang bahagi, inaalis ang mga problemang dala ng mga panloob na strain, at binabawasan ang mga panloob na stress na maaaring lumitaw, sa bahagi, sa panahon ng mga pamamaraan tulad ng cold forging o casting.Bukod pa rito, ang mga aluminyo na haluang metal na hindi naa-initan ay maaari ding matagumpay na ma-annealed.Samakatuwid, ito ay madalas na inilalapat sa cast, extruded, o forged aluminum parts.
Ang kakayahan ng isang materyal na mabuo ay pinahuhusay ng pagsusubo.Ang pagpindot o pagyuko nang husto, malutong na mga materyales ay maaaring maging mahirap nang hindi nagiging sanhi ng bali.Ang pagsusubo ay tumutulong sa pag-alis ng panganib na ito.Bukod pa rito, maaaring mapataas ng pagsusubo ang kakayahang makina.Ang matinding brittleness ng isang materyal ay maaaring magresulta sa labis na pagkasira ng tool.Sa pamamagitan ng pagsusubo, maaaring mabawasan ang katigasan ng isang materyal, na maaaring mabawasan ang pagkasira ng kasangkapan.Ang anumang natitirang tensyon ay inaalis sa pamamagitan ng pagsusubo.Karaniwang pinakamainam na bawasan ang mga natitirang tensyon kung saan maaari dahil maaari silang humantong sa mga bitak at iba pang mga isyu sa makina.
5. Ikalimang Hakbang: Pag-slitting at Pagputol
Ang mga aluminum coils ay maaaring gawin sa isang napakahabang tuluy-tuloy na roll.Upang i-pack ang coil sa mas maliit na mga rolyo, gayunpaman, kailangan nilang hiwain.Upang maisagawa ang function na ito, ang mga aluminum roll ay pinapatakbo sa pamamagitan ng slitting equipment kung saan ang hindi kapani-paniwalang matutulis na mga blades ay gumagawa ng mga tumpak na hiwa.Maraming puwersa ang kailangan para maisagawa ang operasyong ito.Hinahati ng mga slitters ang roll sa mas maliliit na piraso kapag ang inilapat na puwersa ay lumampas sa tensile strength ng aluminum.
Upang simulan ang proseso ng slitting, ang aluminyo ay inilalagay sa isang uncoiler.Pagkatapos, ito ay dumaan sa isang hanay ng mga rotary na kutsilyo.Ang mga blades ay nakaposisyon upang makuha ang pinakamahusay na slit edge, isinasaalang-alang ang nais na lapad at clearance.Upang idirekta ang slit material sa recoiler, ang materyal ay kasunod na pinapakain sa pamamagitan ng mga separator.Ang aluminyo ay pagkatapos ay naka-bundle at nakabalot sa isang likid upang maghanda para sa pagpapadala.
Ang Jindalai Steel Group ay ang Nangungunang Aluminum Company at Supplier ng aluminum coil/sheet/plate/strip/pipe/foil.Mayroon kaming customer mula sa Pilipinas, Thane, Mexico, Turkey, Pakistan, Oman, Israel, Egypt, Arab, Vietnam, Myanmar, India atbp. Ipadala ang iyong katanungan at ikalulugod naming kumonsulta sa iyo nang propesyonal.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE:www.jindalisteel.com
Oras ng post: Dis-19-2022