1. Unang Hakbang: Pagtunaw
Ang aluminyo ay ginagawa gamit ang electrolysis sa isang industriyal na antas at ang mga smelter ng aluminyo ay nangangailangan ng maraming enerhiya upang gumana nang mahusay. Ang mga smelter ay madalas na matatagpuan katabi ng mga pangunahing planta ng kuryente dahil sa kanilang pangangailangan para sa enerhiya. Anumang pagtaas sa halaga ng kuryente, o ang dami ng kuryenteng kinakailangan upang pinuhin ang aluminyo sa mas mataas na grado, ay nagpapataas ng mga gastos sa mga aluminum coil. Bukod pa rito, ang aluminum na natunaw na ay humihiwalay at napupunta sa isang lugar ng koleksyon. Ang pamamaraang ito ay mayroon ding malaking pangangailangan sa enerhiya, na nakakaapekto rin sa mga presyo ng aluminum sa merkado.
2. Ikalawang Hakbang: Mainit na Paggulong
Ang hot rolling ay isa sa mga pinakamadalas gamiting paraan upang manipis ang isang aluminum slab. Sa hot rolling, ang metal ay pinainit sa itaas ng punto ng recrystallization upang mabago ang hugis at higit pang hubugin ito. Pagkatapos, ang metal stock na ito ay pinadaan sa isa o higit pang pares ng mga roll. Ginagawa ito upang mabawasan ang kapal, gawing pare-pareho ang kapal, at makamit ang ninanais na mekanikal na kalidad. Ang isang aluminum coil ay nalilikha sa pamamagitan ng pagproseso ng sheet sa 1700 degrees Fahrenheit.
Ang pamamaraang ito ay maaaring makagawa ng mga hugis na may naaangkop na mga heometrikong parametro at katangian ng materyal habang pinapanatili ang pare-parehong dami ng metal. Ang mga operasyong ito ay mahalaga sa paggawa ng mga semi-finished at finished na mga bagay, tulad ng mga plato at sheet. Gayunpaman, ang mga finished rolled na produkto ay naiiba sa mga cold rolled coil, na ipapaliwanag sa ibaba, dahil ang mga ito ay may mas kaunting pare-parehong kapal dahil sa maliliit na debris sa ibabaw.
3. Hakbang Tatlong: Cold Rolling
Ang cold rolling ng mga metal strip ay isang natatanging larangan sa sektor ng metalworking. Ang proseso ng "cold rolling" ay kinabibilangan ng paglalagay ng aluminum sa mga roller sa temperaturang mas mababa kaysa sa mga temperatura ng recrystallization nito. Ang pagpiga at pag-compress sa metal ay nagpapataas ng yield strength at katigasan nito. Ang cold rolling ay nangyayari sa work-hardening temperature (ang temperaturang mas mababa sa recrystallization temperature ng isang materyal), at ang hot rolling ay nangyayari sa itaas ng work hardening temperature - ito ang pagkakaiba sa pagitan ng hot rolling at cold rolling.
Maraming industriya ang gumagamit ng pamamaraan ng paggamot ng metal na kilala bilang cold rolling upang makagawa ng strip at sheet metal na may nais na pangwakas na gauge. Ang mga rolyo ay madalas na pinainit upang matulungan ang aluminyo na maging mas madaling gamitin, at ginagamit ang pampadulas upang maiwasan ang pagdikit ng aluminyo strip sa mga rolyo. Para sa operational fine-tuning, maaaring baguhin ang paggalaw at init ng mga rolyo. Ang isang aluminum strip, na sumailalim na sa hot rolling, at iba pang mga pamamaraan, kabilang ang paglilinis at paggamot, ay pinapalamig sa temperatura ng silid bago ilagay sa isang cold mill rolling line sa industriya ng aluminyo. Nililinis ang aluminyo sa pamamagitan ng pagbabanlaw nito gamit ang detergent at ang paggamot na ito ay ginagawang sapat na matigas ang aluminum coil upang makayanan ang cold rolling.
Matapos matugunan ang mga hakbang na ito ng paghahanda, ang mga piraso ay paulit-ulit na dumadaan sa mga roller, na unti-unting nawawalan ng kapal. Ang mga lattice plane ng metal ay nagugulo at nababago sa buong proseso, na nagreresulta sa mas matigas at mas matibay na pangwakas na produkto. Ang cold rolling ay kabilang sa mga pinakasikat na pamamaraan para sa pagpapatigas ng aluminyo dahil binabawasan nito ang kapal ng aluminyo habang ito ay dinudurog at itinutulak sa mga roller. Ang isang cold rolling technique ay maaaring magpababa ng kapal ng isang aluminum coil nang hanggang 0.15 mm.
4. Hakbang Apat: Pag-annealing
Ang proseso ng annealing ay isang paggamot sa init na pangunahing ginagamit upang gawing mas malambot at hindi gaanong matigas ang isang materyal. Ang pagbaba ng mga dislokasyon sa istrukturang kristal ng materyal na ini-annealing ay nagdudulot ng pagbabagong ito sa katigasan at kakayahang umangkop. Upang maiwasan ang malutong na pagkasira o upang gawing mas madaling gamitin ang isang materyal para sa mga sumusunod na operasyon, ang annealing ay madalas na ginagawa pagkatapos sumailalim ang isang materyal sa isang pamamaraan ng pagpapatigas o malamig na pagtatrabaho.
Sa pamamagitan ng epektibong pag-reset ng mala-kristal na istruktura ng butil, ang annealing ay nagpapanumbalik ng mga slip plane at nagbibigay-daan sa karagdagang paghubog ng bahagi nang walang labis na puwersa. Ang isang work-hardened aluminum alloy ay dapat painitin sa isang partikular na temperatura sa pagitan ng 570°F at 770°F sa loob ng isang paunang natukoy na panahon, mula humigit-kumulang tatlumpung minuto hanggang tatlong oras. Ang laki ng bahaging ini-annealing at ang haluang metal na pinaggawaan nito ang tumutukoy sa mga kinakailangan sa temperatura at oras, ayon sa pagkakabanggit.
Pinapatatag din ng annealing ang mga sukat ng isang bahagi, inaalis ang mga problemang dulot ng mga panloob na pilay, at binabawasan ang mga panloob na stress na maaaring lumitaw, sa bahagi, sa mga pamamaraan tulad ng cold forging o casting. Bukod pa rito, ang mga aluminum alloy na hindi maaaring i-heat-treat ay maaari ding matagumpay na ma-anneal. Samakatuwid, madalas itong ginagamit sa mga cast, extruded, o forged na mga bahagi ng aluminum.
Ang kakayahan ng isang materyal na mabuo ay pinahuhusay sa pamamagitan ng annealing. Ang pagpindot o pagbaluktot ng matigas at malutong na mga materyales ay maaaring maging mahirap nang hindi nagdudulot ng bali. Ang annealing ay nakakatulong sa pag-alis ng panganib na ito. Bukod pa rito, ang annealing ay maaaring magpataas ng kakayahang makinahin. Ang matinding pagkalutong ng isang materyal ay maaaring magresulta sa labis na pagkasira ng kagamitan. Sa pamamagitan ng annealing, ang katigasan ng isang materyal ay maaaring mabawasan, na maaaring makabawas sa pagkasira ng kagamitan. Anumang natitirang tensyon ay inaalis sa pamamagitan ng annealing. Karaniwang pinakamahusay na bawasan ang natitirang mga tensyon hangga't maaari dahil maaari itong humantong sa mga bitak at iba pang mga isyung mekanikal.
5. Hakbang Lima: Paghiwa at Pagputol
Ang mga aluminum coil ay maaaring gawin sa isang napakahabang tuluy-tuloy na rolyo. Gayunpaman, upang maisama ang coil sa mas maliliit na rolyo, kailangan itong hiwain. Upang maisagawa ang tungkuling ito, ang mga aluminum roll ay pinapatakbo sa pamamagitan ng mga kagamitan sa paghiwa kung saan ang mga napakatalas na talim ay gumagawa ng tumpak na mga hiwa. Kinakailangan ang maraming puwersa upang maisagawa ang operasyong ito. Hinahati ng mga slitter ang rolyo sa mas maliliit na piraso kapag ang puwersang inilapat ay lumampas sa tensile strength ng aluminum.
Para simulan ang proseso ng paghiwa, ang aluminyo ay inilalagay sa isang uncoiler. Pagkatapos, ito ay pinadaan sa isang set ng mga rotary knife. Ang mga talim ay nakaposisyon upang makuha ang pinakamagandang gilid ng hiwa, isinasaalang-alang ang nais na lapad at clearance. Para idirekta ang materyal ng hiwa papunta sa recoiler, ang materyal ay ipinapasok sa pamamagitan ng mga separator. Ang aluminyo ay pagkatapos ay ibinubunton at binabalot sa isang coil upang maghanda para sa pagpapadala.
Ang Jindalai Steel Group ay ang Nangungunang Kumpanya ng Aluminyo at Tagapagtustos ng aluminyo coil/sheet/plate/strip/pipe/foil. Mayroon kaming mga kostumer mula sa Pilipinas, Thane, Mexico, Turkey, Pakistan, Oman, Israel, Egypt, Arab, Vietnam, Myanmar, India, atbp. Ipadala ang iyong katanungan at ikalulugod naming kumonsulta sa iyo nang propesyonal.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
I-EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE:www.jindalaisteel.com
Oras ng pag-post: Disyembre 19, 2022
