1. Hakbang Isa: Smelting
Ang aluminyo ay ginawa gamit ang electrolysis sa isang pang -industriya scale at ang mga smelter ng aluminyo ay nangangailangan ng maraming enerhiya upang tumakbo nang mahusay. Ang mga smelter ay madalas na matatagpuan na katabi ng mga pangunahing halaman ng kuryente dahil sa kanilang kinakailangan para sa enerhiya. Ang anumang pagtaas sa gastos ng kapangyarihan, o ang halaga ng kapangyarihan na kinakailangan upang pinuhin ang aluminyo sa isang mas mataas na grado, pinatataas ang mga gastos ng mga coil ng aluminyo. Bilang karagdagan, ang aluminyo na natunaw na naghihiwalay at pumupunta sa isang lugar ng koleksyon. Ang pamamaraan na ito ay mayroon ding malaking mga kinakailangan sa enerhiya, na nakakaapekto rin sa mga presyo ng merkado ng aluminyo.
2. Hakbang Dalawa: Mainit na Pag -ikot
Ang mainit na pag -ikot ay isa sa mga madalas na ginagamit na mga paraan upang manipis ang isang aluminyo slab. Sa mainit na pag -ikot, ang metal ay pinainit sa itaas ng punto ng pag -recrystallization upang ma -deform at karagdagang hugis ito. Pagkatapos, ang metal na stock na ito ay dumaan sa isa o higit pang mga pares ng mga rolyo. Ginagawa ito upang mabawasan ang kapal, gumawa ng uniporme ng kapal, at upang makamit ang isang nais na kalidad ng mekanikal. Ang isang aluminyo coil ay nilikha sa pamamagitan ng pagproseso ng sheet sa 1700 degrees Fahrenheit.
Ang pamamaraang ito ay maaaring makagawa ng mga hugis na may naaangkop na mga geometrical na mga parameter at mga katangian ng materyal habang pinapanatili ang pare -pareho ang dami ng metal. Ang mga operasyon na ito ay mahalaga sa paggawa ng semi-tapos na at natapos na mga item, tulad ng mga plato at sheet. Gayunpaman, ang mga natapos na mga produkto ay naiiba mula sa malamig na pinagsama coils, na ipapaliwanag sa ibaba, na mayroon silang mas kaunting pantay na kapal dahil sa maliliit na labi sa ibabaw.
3. Hakbang Tatlong: Cold Rolling
Ang malamig na pag -ikot ng mga metal na piraso ay isang natatanging lugar ng sektor ng metalworking. Ang proseso ng "malamig na pag -ikot" ay nagsasangkot ng paglalagay ng aluminyo sa pamamagitan ng mga roller sa isang temperatura na mas mababa kaysa sa mga temperatura ng recrystallization nito. Ang pagyurak at pag -compress ng metal ay nagdaragdag ng lakas at katigasan ng ani nito. Ang malamig na pag-ikot ay nangyayari sa temperatura ng pagpapatibay ng trabaho (ang temperatura sa ibaba ng temperatura ng recrystallization ng isang materyal), at ang mainit na pag-ikot ay nangyayari sa itaas ng temperatura ng hardening ng trabaho- ito ang pagkakaiba sa pagitan ng mainit na pag-ikot at malamig na pag-ikot.
Maraming mga industriya ang gumagamit ng pamamaraan ng paggamot sa metal na kilala bilang malamig na pag -ikot upang makabuo ng strip at sheet metal na may nais na panghuling sukat. Ang mga rolyo ay madalas na pinainit upang matulungan ang aluminyo na mas mahusay, at ang pampadulas ay ginagamit upang maiwasan ang aluminyo na guhit mula sa pagdikit sa mga rolyo. Para sa pagpapatakbo ng pinong pag-tune, maaaring mabago ang paggalaw at init ng mga rolyo. Ang isang aluminyo strip, na sumailalim na sa mainit na pag -ikot, at iba pang mga pamamaraan, kabilang ang paglilinis at pagpapagamot, ay pinalamig sa temperatura ng silid bago mailagay sa isang malamig na linya ng pag -ikot sa industriya ng aluminyo. Ang aluminyo ay nalinis sa pamamagitan ng paglawak nito ng naglilinis at ang paggamot na ito ay ginagawang sapat na sapat ang aluminyo coil upang mapaglabanan ang malamig na pag -ikot.
Matapos matugunan ang mga hakbang na ito ng paghahanda, ang mga piraso ay sumailalim sa paulit -ulit na daanan sa pamamagitan ng mga roller, unti -unting nawawalan ng kapal. Ang mga eroplano ng lattice ng metal ay nagambala at naka-off-set sa buong proseso, na nagreresulta sa isang mas mahirap, mas malakas na pangwakas na produkto. Ang Cold Rolling ay kabilang sa mga pinakasikat na pamamaraan para sa hardening aluminyo dahil binabawasan nito ang kapal ng aluminyo dahil ito ay durog at itinulak sa pamamagitan ng mga roller. Ang isang malamig na pamamaraan ng pag -ikot ay maaaring bawasan ang kapal ng isang aluminyo ng aluminyo hanggang sa 0.15 mm.
4. Hakbang Apat: Pagsasama
Ang isang proseso ng pagsusubo ay isang paggamot sa init na ginamit lalo na upang gawing mas malulungkot at hindi gaanong matibay ang isang materyal. Ang pagbaba ng mga dislocations sa istraktura ng kristal ng materyal na pinagsama ay nagiging sanhi ng pagbabagong ito sa katigasan at kakayahang umangkop. Upang maiwasan ang malutong na pagkabigo o upang makagawa ng isang materyal na mas magagawa para sa pagsunod sa mga operasyon, ang pagsusubo ay madalas na ginagawa pagkatapos ng isang materyal ay sumailalim sa isang hardening o malamig na pamamaraan ng pagtatrabaho.
Sa pamamagitan ng epektibong pag -reset ng istraktura ng mala -kristal na butil, ang pagsusubo ay nagpapanumbalik ng mga eroplano ng slip at nagbibigay -daan sa karagdagang paghubog ng bahagi nang walang labis na lakas. Ang isang haluang metal na aluminyo na aluminyo ay dapat na pinainit sa isang tiyak na temperatura sa pagitan ng 570 ° F at 770 ° F para sa isang paunang natukoy na panahon, mula sa halos tatlumpung minuto hanggang tatlong oras. Ang laki ng bahagi na pinagsama at ang haluang metal na ito ay ginawa upang matukoy ang mga kinakailangan sa temperatura at oras, ayon sa pagkakabanggit.
Ang pagsamahin din ay nagpapatatag ng mga sukat ng isang bahagi, tinatanggal ang mga problema na dinala ng mga panloob na mga galaw, at binabawasan ang mga panloob na stress na maaaring lumitaw, sa bahagi, sa panahon ng mga pamamaraan tulad ng malamig na pag -alis o paghahagis. Bilang karagdagan, ang mga haluang metal na aluminyo na hindi ginagamot ng init ay maaari ring matagumpay na maibalik. Samakatuwid, madalas itong inilalapat sa cast, extruded, o forged aluminyo na bahagi.
Ang kakayahan ng isang materyal na mabuo ay pinahusay sa pamamagitan ng pagsusubo. Ang pagpindot o baluktot na mahirap, malutong na mga materyales ay maaaring maging hamon nang hindi nagiging sanhi ng isang bali. Paghahanda ng mga pantulong sa pag -alis ng peligro na ito. Bilang karagdagan, ang pagsusubo ay maaaring dagdagan ang machinability. Ang matinding brittleness ng isang materyal ay maaaring magresulta sa labis na pagsusuot ng tool. Sa pamamagitan ng pagsusubo, ang katigasan ng isang materyal ay maaaring mabawasan, na maaaring mabawasan ang pagsusuot ng tool. Ang anumang natitirang mga tensyon ay tinanggal sa pamamagitan ng pagsusubo. Karaniwan itong pinakamahusay na mabawasan ang natitirang mga tensyon kung saan magagawa dahil maaari silang humantong sa mga bitak at iba pang mga isyu sa mekanikal.
5. Hakbang Limang: Paghahati at Pagputol
Ang mga coil ng aluminyo ay maaaring makagawa sa isang napakatagal na tuluy -tuloy na roll. Upang ma -pack ang coil sa mas maliit na mga rolyo, gayunpaman, kailangan nilang hiwa. Upang maisagawa ang pagpapaandar na ito, ang mga rolyo ng aluminyo ay pinapatakbo sa pamamagitan ng pag -slit ng kagamitan kung saan ang hindi kapani -paniwalang matalim na mga blades ay gumagawa ng tumpak na pagbawas. Ang maraming puwersa ay kinakailangan upang maisagawa ang operasyon na ito. Hinati ng mga slitters ang roll sa mas maliit na piraso kapag ang inilapat na puwersa ay lumampas sa lakas ng tensile ng aluminyo.
Upang simulan ang proseso ng pagdulas, ang aluminyo ay inilalagay sa isang uncoiler. Pagkaraan nito, dumaan ito sa isang hanay ng mga rotary knives. Ang mga blades ay nakaposisyon upang makuha ang pinakamahusay na gilid ng slit, isinasaalang -alang ang nais na lapad at clearance. Upang idirekta ang slit material sa recoiler, ang materyal ay kasunod na pinakain sa pamamagitan ng mga separator. Ang aluminyo ay pagkatapos ay naka -bundle at nakabalot sa isang likid upang maghanda para sa pagpapadala.
Ang Jindalai Steel Group ay ang nangungunang kumpanya ng aluminyo at tagapagtustos ng aluminyo coil/sheet/plate/strip/pipe/foil. Mayroon kaming customer mula sa Pilipinas, Thane, Mexico, Turkey, Pakistan, Oman, Israel, Egypt, Arab, Vietnam, Myanmar, India atbp Ipadala ang iyong pagtatanong at magiging masaya kaming kumunsulta sa iyo nang propesyonal.
Hotline:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
Email:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Website:www.jindalaisteel.com
Oras ng Mag-post: Dis-19-2022