Dalawang proseso ng paggamot sa init ng metal

Ang proseso ng paggamot ng init ng metal sa pangkalahatan ay may kasamang tatlong mga proseso: pagpainit, pagkakabukod, at paglamig. Minsan may dalawang proseso lamang: pagpainit at paglamig. Ang mga prosesong ito ay magkakaugnay at hindi maaaring magambala.

1. Pag -init

Ang pag -init ay isa sa mga mahahalagang proseso ng paggamot sa init. Maraming mga pamamaraan ng pag -init para sa paggamot sa init ng metal. Ang una ay ang paggamit ng uling at karbon bilang mapagkukunan ng init, at pagkatapos ay gumamit ng mga likido at gas na gasolina. Ang application ng koryente ay ginagawang madaling kontrolin ang pag -init at walang polusyon sa kapaligiran. Ang mga mapagkukunan ng init na ito ay maaaring magamit para sa direktang pag -init, o hindi direktang pag -init sa pamamagitan ng tinunaw na asin o metal, o kahit na mga lumulutang na partikulo.

Kapag ang metal ay pinainit, ang workpiece ay nakalantad sa hangin, at ang oksihenasyon at decarburization ay madalas na nangyayari (iyon ay, ang nilalaman ng carbon sa ibabaw ng bahagi ng bakal ay nabawasan), na may isang napaka negatibong epekto sa mga katangian ng ibabaw ng mga bahagi pagkatapos ng paggamot sa init. Samakatuwid, ang mga metal ay dapat na pinainit sa isang kinokontrol na kapaligiran o proteksiyon na kapaligiran, sa tinunaw na asin, at sa isang vacuum. Ang pagpainit ng proteksyon ay maaari ring isagawa sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng patong o packaging.

Ang temperatura ng pag -init ay isa sa mga mahahalagang parameter ng proseso ng proseso ng paggamot ng init. Ang pagpili at pagkontrol sa temperatura ng pag -init ay ang pangunahing isyu upang matiyak ang kalidad ng paggamot sa init. Ang temperatura ng pag-init ay nag-iiba depende sa materyal na metal na naproseso at ang layunin ng paggamot sa init, ngunit sa pangkalahatan ay pinainit sa itaas ng isang tiyak na temperatura ng pagbabagong-anyo upang makakuha ng isang istraktura na may mataas na temperatura. Bilang karagdagan, ang pagbabagong -anyo ay nangangailangan ng isang tiyak na oras. Samakatuwid, kapag ang ibabaw ng metal workpiece ay umabot sa kinakailangang temperatura ng pag -init, dapat itong mapanatili sa temperatura na ito para sa isang tiyak na tagal ng panahon upang gawing kumpleto ang panloob at panlabas na temperatura at ang pagbabagong microstructure ay kumpleto. Ang panahong ito ay tinatawag na oras ng paghawak. Kapag gumagamit ng high-energy-density heating at paggamot sa init ng ibabaw, ang bilis ng pag-init ay napakabilis at sa pangkalahatan ay walang oras na may hawak, habang ang oras ng paghawak para sa paggamot ng init ng kemikal ay madalas na mas mahaba.

2.Cooling

Ang paglamig ay isa ring kailangang -kailangan na hakbang sa proseso ng paggamot ng init. Ang mga pamamaraan ng paglamig ay nag -iiba depende sa proseso, pangunahin ang pagkontrol sa rate ng paglamig. Kadalasan, ang pagsusubo ay may pinakamabagal na rate ng paglamig, ang pag -normalize ay may mas mabilis na rate ng paglamig, at ang pagsusubo ay may mas mabilis na rate ng paglamig. Gayunpaman, may iba't ibang mga kinakailangan dahil sa iba't ibang mga uri ng bakal. Halimbawa, ang bakal na pinindot ng hangin ay maaaring matigas sa parehong rate ng paglamig tulad ng pag-normalize.