Tagagawa ng Bakal

15 Taon na Karanasan sa Paggawa
bakal

Buod ng sampung karaniwang ginagamit na paraan ng pagsusubo

Mayroong sampung karaniwang ginagamit na paraan ng pagsusubo sa proseso ng paggamot sa init, kabilang ang solong daluyan (tubig, langis, hangin) pagsusubo; dual medium pagsusubo; martensite graded pagsusubo; martensite graded quenching method sa ibaba ng Ms point; bainite isothermal Quenching method; compound quenching paraan; precooling isothermal quenching paraan; naantala na paraan ng pagsusubo ng paglamig; paraan ng pagsusubo sa sarili; spray quenching paraan, atbp.

1. Single medium (tubig, langis, hangin) pagsusubo

Single-medium (tubig, langis, hangin) na pagsusubo: Ang workpiece na pinainit sa temperatura ng pagsusubo ay pinapatay sa isang quenching medium upang ganap itong palamig. Ito ang pinakasimpleng paraan ng pagsusubo at kadalasang ginagamit para sa carbon steel at alloy steel workpiece na may mga simpleng hugis. Ang quenching medium ay pinili ayon sa heat transfer coefficient, hardenability, laki, hugis, atbp. ng bahagi.

2. Double medium quenching

Dual-medium quenching: Ang workpiece na pinainit sa quenching temperature ay unang pinalamig upang malapit sa Ms point sa isang quenching medium na may malakas na kapasidad sa paglamig, at pagkatapos ay inilipat sa isang slow-cooling quenching medium upang lumamig sa room temperature para maabot ang iba't ibang quenching cooling mga saklaw ng temperatura at may Relatibong mainam na rate ng paglamig ng pagsusubo. Ang pamamaraang ito ay kadalasang ginagamit para sa mga bahagi na may kumplikadong mga hugis o malalaking workpiece na gawa sa high-carbon steel at alloy steel. Madalas ding ginagamit ang mga carbon tool steel. Kasama sa karaniwang ginagamit na cooling media ang water-oil, water-nitrate, water-air, at oil-air. Sa pangkalahatan, ang tubig ay ginagamit bilang ang daluyan ng mabilis na paglamig ng pagsusubo, at ang langis o hangin ay ginagamit bilang ang daluyan ng mabagal na paglamig ng pagsusubo. Ang hangin ay bihirang gamitin.

3. Martensite graded quenching

Martensitic graded quenching: ang bakal ay na-austenitize, at pagkatapos ay inilulubog sa isang likidong daluyan (salt bath o alkali bath) na may temperatura na bahagyang mas mataas o bahagyang mas mababa kaysa sa itaas na Martensite point ng bakal, at pinananatili para sa isang naaangkop na oras hanggang sa panloob at panlabas na ibabaw ng mga bahagi ng bakal Matapos maabot ng mga layer ang katamtamang temperatura, inilalabas ang mga ito para sa paglamig ng hangin, at ang supercooled na austenite ay dahan-dahang nagiging martensite sa panahon ng proseso ng pagsusubo. Ito ay karaniwang ginagamit para sa maliliit na workpiece na may kumplikadong mga hugis at mahigpit na mga kinakailangan sa pagpapapangit. Ang paraang ito ay karaniwang ginagamit din para sa pagsusubo ng high-speed steel at high-alloy steel na mga tool at molds.

4. Martensite graded quenching method sa ibaba ng Ms point

Martensite graded quenching method below Ms point: Kapag ang bath temperature ay mas mababa kaysa Ms ng workpiece steel at mas mataas kaysa Mf, ang workpiece ay mas lumalamig sa paliguan, at ang parehong mga resulta tulad ng graded quenching ay maaari pa ring makuha kapag ang laki ay mas malaki. Kadalasang ginagamit para sa mas malalaking bakal na workpiece na may mababang hardenability.

5. Bainite isothermal quenching method

Bainite isothermal quenching method: Ang workpiece ay pinapatay sa isang paliguan na may mas mababang bainite na temperatura ng bakal at isothermal, upang ang mas mababang bainite na pagbabago ay nangyayari, at sa pangkalahatan ay pinananatili sa paliguan sa loob ng 30 hanggang 60 minuto. Ang proseso ng bainite austempering ay may tatlong pangunahing hakbang: ① austenitizing treatment; ② post-austenitizing cooling treatment; ③ bainite isothermal treatment; karaniwang ginagamit sa haluang metal na bakal, mataas na carbon steel na maliit na sukat na mga bahagi at ductile iron castings.

6. Compound quenching paraan

Compound quenching method: pawiin muna ang workpiece sa ibaba ng Ms para makakuha ng martensite na may volume fraction na 10% hanggang 30%, at pagkatapos ay isotherm sa lower bainite zone para makakuha ng martensite at bainite na istruktura para sa mas malalaking cross-section na workpiece. Ito ay karaniwang ginagamit na Alloy tool steel workpieces.

7. Precooling at isothermal na paraan ng pagsusubo

Pre-cooling isothermal quenching method: tinatawag ding heating isothermal quenching, ang mga bahagi ay unang pinalamig sa isang paliguan na may mas mababang temperatura (mas mataas kaysa sa Ms), at pagkatapos ay inilipat sa isang paliguan na may mas mataas na temperatura upang maging sanhi ng austenite na sumailalim sa isothermal transformation. Ito ay angkop para sa mga bahagi ng bakal na may mahinang hardenability o malalaking workpiece na dapat na austempered.

8. Naantalang paraan ng paglamig at pagsusubo

Paraan ng delayed cooling quenching: Ang mga bahagi ay unang pinalamig sa hangin, mainit na tubig, o salt bath sa temperatura na bahagyang mas mataas kaysa Ar3 o Ar1, at pagkatapos ay isasagawa ang single-medium quenching. Madalas itong ginagamit para sa mga bahagi na may kumplikadong mga hugis at malawak na iba't ibang kapal sa iba't ibang bahagi at nangangailangan ng maliit na pagpapapangit.

9. Pamamaraan ng pagsusubo at pagtitimpi sa sarili

Pamamaraan ng pagsusubo at self-tempering: Ang buong workpiece na ipoproseso ay pinainit, ngunit sa panahon ng pagsusubo, tanging ang bahagi na kailangang patigasin (karaniwan ay ang gumaganang bahagi) ay nahuhulog sa likidong pagsusubo at pinalamig. Kapag nawala ang kulay ng apoy ng hindi nakalubog na bahagi, agad itong ilabas sa hangin. Katamtamang proseso ng paglamig ng pagsusubo. Ang pamamaraan ng pagsusubo at self-tempering ay gumagamit ng init mula sa core na hindi ganap na pinalamig upang ilipat sa ibabaw upang painitin ang ibabaw. Mga tool na karaniwang ginagamit upang mapaglabanan ang epekto tulad ng mga pait, suntok, martilyo, atbp.

10. Spray quenching paraan

Pamamaraan ng pagsusubo ng spray: Isang paraan ng pagsusubo kung saan ang tubig ay na-spray sa workpiece. Ang daloy ng tubig ay maaaring malaki o maliit, depende sa kinakailangang lalim ng pagsusubo. Ang spray quenching method ay hindi bumubuo ng steam film sa ibabaw ng workpiece, kaya tinitiyak ang mas malalim na hardened layer kaysa water quenching. Pangunahing ginagamit para sa lokal na pagsusubo sa ibabaw.


Oras ng post: Abr-08-2024