Mayroong sampung karaniwang ginagamit na mga pamamaraan ng pagsusubo sa proseso ng paggamot ng init, kabilang ang solong daluyan (tubig, langis, hangin) na pagsusubo; Dual medium quenching; martensite graded quenching; Ang martensite graded quenching na pamamaraan sa ibaba ng point ng MS; Bainite isothermal quenching paraan; Compound na paraan ng pagsusubo; Precooling isothermal quenching paraan; naantala ang paraan ng paglamig ng paglamig; pag-iwas sa pamamaraan ng self-tempering; Paraan ng Pag -spray ng Pag -spray, atbp.
1. Single medium (tubig, langis, hangin) na pagsusubo
Ang single-medium (tubig, langis, hangin) na pagsusubo: ang workpiece na pinainit sa temperatura ng pagsusubo ay napawi sa isang medium na quenching upang palamig ito nang lubusan. Ito ang pinakasimpleng paraan ng pagsusubo at madalas na ginagamit para sa carbon steel at haluang metal na bakal na mga workpieces na may mga simpleng hugis. Ang medium ng pagsusubo ay napili ayon sa koepisyent ng paglipat ng init, katigasan, laki, hugis, atbp ng bahagi.
2. Double medium quenching
Dual-Medium Quenching: Ang workpiece na pinainit sa temperatura ng pagsusubo ay unang pinalamig upang malapit sa punto ng MS sa isang medium ng pagsusubo na may malakas na kapasidad ng paglamig, at pagkatapos ay inilipat sa isang mabagal na paglamig na medium medium upang palamig sa temperatura ng silid upang maabot ang iba't ibang mga saklaw ng temperatura ng paglamig ng paglamig at may medyo perpektong pagsabog ng rate ng paglamig. Ang pamamaraang ito ay madalas na ginagamit para sa mga bahagi na may kumplikadong mga hugis o malalaking workpieces na gawa sa high-carbon steel at haluang metal na bakal. Ang mga steel ng tool ng carbon ay madalas ding ginagamit. Ang mga karaniwang ginagamit na media ng paglamig ay may kasamang tubig-langis, water-nitrate, water-air, at oil-air. Kadalasan, ang tubig ay ginagamit bilang mabilis na daluyan ng paglamig ng paglamig, at ang langis o hangin ay ginagamit bilang mabagal na daluyan ng paglamig. Ang hangin ay bihirang ginagamit.
3. Martensite graded quenching
Martensitic Graded Quenching: Ang bakal ay na -austenitized, at pagkatapos ay isawsaw sa isang likidong daluyan (bath bath o alkali bath) na may temperatura na bahagyang mas mataas o bahagyang mas mababa kaysa sa itaas na martensite point ng bakal, at pinananatili para sa isang naaangkop na oras hanggang sa ang panloob at panlabas na ibabaw ng bakal na mga bahagi pagkatapos ng mga layer ay umabot sa daluyan na temperatura, kinuha ang mga ito para sa paglamig ng hangin, at ang supercooled austenite ay mabagal sa martens. proseso Karaniwang ginagamit ito para sa mga maliliit na workpieces na may kumplikadong mga hugis at mahigpit na mga kinakailangan sa pagpapapangit. Ang pamamaraang ito ay karaniwang ginagamit para sa pagsusubo ng high-speed steel at high-all-alloy na mga tool at hulma.
4. Ang martensite graded na paraan ng pagsusubo sa ibaba ng MS Point
Ang martensite graded na paraan ng pagsusubo sa ibaba ng MS Point: Kapag ang temperatura ng paliguan ay mas mababa kaysa sa MS ng workpiece steel at mas mataas kaysa sa MF, ang workpiece ay mas mabilis na lumalamig sa paliguan, at ang parehong mga resulta tulad ng graded quenching ay maaari pa ring makuha kapag ang laki ay mas malaki. Madalas na ginagamit para sa mas malaking bakal na mga workpieces na may mababang katigasan.
5. Bainite isothermal quenching paraan
Bainite isothermal quenching paraan: Ang workpiece ay napawi sa isang paliguan na may mas mababang temperatura ng bainite ng bakal at isothermal, upang ang pagbabagong pagbabagong Bainite ay nangyayari, at sa pangkalahatan ay pinananatili sa paliguan ng 30 hanggang 60 minuto. Ang proseso ng bainite austempering ay may tatlong pangunahing hakbang: ① austenitizing paggamot; ② Post-austenitizing cooling treatment; ③ Bainite isothermal treatment; Karaniwang ginagamit sa haluang metal na bakal, mataas na carbon steel maliit na laki ng mga bahagi at ductile iron castings.
6. Compound na paraan ng pagsusubo
Pamamaraan ng pagsusubo ng Compound: Unang pawiin ang workpiece sa ibaba ng MS upang makakuha ng martensite na may isang bahagi ng dami na 10% hanggang 30%, at pagkatapos ay isotherm sa mas mababang bainite zone upang makakuha ng mga istruktura ng martensite at bainite para sa mas malaking mga workpieces ng cross-section. Ito ay karaniwang ginagamit na haluang tool na bakal na workpieces.
7. Precooling at isothermal quenching na pamamaraan
Pre-Cooling Isothermal Quenching Paraan: Tinatawag din na pag-init ng isothermal quenching, ang mga bahagi ay unang pinalamig sa isang paliguan na may mas mababang temperatura (mas malaki kaysa sa MS), at pagkatapos ay inilipat sa isang paliguan na may mas mataas na temperatura upang maging sanhi ng austenite na sumailalim sa pagbabagong isothermal. Ito ay angkop para sa mga bahagi ng bakal na may mahinang katigasan o malalaking mga workpieces na dapat maging masigasig.
8. Naantala ang paraan ng paglamig at pagsusubo
Ang pagkaantala ng paraan ng paglamig ng paglamig: Ang mga bahagi ay unang pre-cooled sa hangin, mainit na tubig, o paliguan ng asin sa isang temperatura na bahagyang mas mataas kaysa sa AR3 o AR1, at pagkatapos ay isinasagawa ang single-medium quenching. Madalas itong ginagamit para sa mga bahagi na may kumplikadong mga hugis at malawak na iba't ibang mga kapal sa iba't ibang bahagi at nangangailangan ng maliit na pagpapapangit.
9. Paraan ng Pag-quenching at Self-Tempering
Pamamaraan sa pagsusubo at self-tempering: Ang buong workpiece na mapoproseso ay pinainit, ngunit sa panahon ng pagsusubo, tanging ang bahagi na kailangang matigas (karaniwang ang bahagi ng pagtatrabaho) ay nalubog sa quenching liquid at pinalamig. Kapag nawala ang kulay ng apoy ng hindi nag -iisang bahagi, agad itong ilabas sa hangin. Katamtamang proseso ng pagsusubo. Ang paraan ng pagsusubo at self-tempering ay gumagamit ng init mula sa core na hindi ganap na pinalamig upang ilipat sa ibabaw upang mapigilan ang ibabaw. Ang mga tool na karaniwang ginagamit upang mapaglabanan ang epekto tulad ng mga pait, suntok, martilyo, atbp.
10
Paraan ng Pag -spray ng Pag -spray: Isang paraan ng pagsusubo kung saan ang tubig ay na -spray sa workpiece. Ang daloy ng tubig ay maaaring malaki o maliit, depende sa kinakailangang lalim ng pagsusubo. Ang paraan ng pagsabog ng spray ay hindi bumubuo ng isang film na singaw sa ibabaw ng workpiece, sa gayon tinitiyak ang isang mas malalim na matigas na layer kaysa sa pagsusubo ng tubig. Pangunahing ginagamit para sa lokal na pagsusubo sa ibabaw.
Oras ng Mag-post: Abr-08-2024