Ang paggawa ng mga tubo na bakal ay nagsimula pa noong mga unang taon ng 1800s. Sa simula, ang mga tubo ay ginagawa sa pamamagitan ng kamay – sa pamamagitan ng pagpapainit, pagbaluktot, pagdurog, at pagpukpok sa mga gilid. Ang unang awtomatikong proseso ng paggawa ng tubo ay ipinakilala noong 1812 sa Inglatera. Ang mga proseso ng paggawa ay patuloy na bumuti mula noon. Ang ilang sikat na pamamaraan sa paggawa ng tubo ay inilalarawan sa ibaba.
Pagwelding ng Lap
Ang paggamit ng lap welding sa paggawa ng tubo ay ipinakilala noong mga unang taon ng dekada 1920. Bagama't hindi na ginagamit ang pamamaraang ito, ang ilang tubo na ginawa gamit ang proseso ng lap welding ay ginagamit pa rin ngayon.
Sa proseso ng lap welding, ang bakal ay pinainit sa isang pugon at pagkatapos ay iniikot sa hugis ng isang silindro. Ang mga gilid ng bakal na plato ay pagkatapos ay "tinatakpan ng scarf". Ang scarf ay kinabibilangan ng pagpapatong sa panloob na gilid ng bakal na plato, at ang patulis na gilid ng kabilang panig ng plato. Ang tahi ay pagkatapos ay hinangin gamit ang isang welding ball, at ang pinainit na tubo ay ipinasa sa pagitan ng mga roller na nagpipilit sa tahi na magdikit upang lumikha ng isang pagdidikit.
Ang mga hinang nalilikha ng lap welding ay hindi kasing maaasahan ng mga ginawa gamit ang mas modernong mga pamamaraan. Ang American Society of Mechanical Engineers (ASME) ay bumuo ng isang equation para sa pagkalkula ng pinapayagang operating pressure ng tubo, batay sa uri ng proseso ng pagmamanupaktura. Kasama sa equation na ito ang isang variable na kilala bilang "joint factor", na batay sa uri ng hinang na ginamit upang likhain ang pinagtahian ng tubo. Ang mga seamless pipe ay may joint factor na 1.0. Ang lap welded pipe ay may joint factor na 0.6.
Tubong Hinang na may Elektrisidad
Ang electric resistance welded (ERW) pipe ay ginagawa sa pamamagitan ng cold-forming ng isang sheet ng bakal sa isang cylindrical na hugis. Ang kuryente ay ipinapasa sa pagitan ng dalawang gilid ng bakal upang painitin ang bakal hanggang sa punto kung saan ang mga gilid ay pinagdikit-dikit upang bumuo ng isang bono nang hindi gumagamit ng welding filler material. Sa simula, ang prosesong ito sa paggawa ay gumamit ng low frequency AC current upang painitin ang mga gilid. Ang low frequency process na ito ay ginamit mula 1920s hanggang 1970. Noong 1970, ang low frequency process ay napalitan ng isang high frequency ERW process na nagresulta sa mas mataas na kalidad ng weld.
Sa paglipas ng panahon, ang mga hinang ng low frequency ERW pipe ay natuklasang madaling kapitan ng selective seam corrosion, hook cracks, at hindi sapat na bonding ng mga seam, kaya ang low frequency ERW ay hindi na ginagamit sa paggawa ng tubo. Ang high frequency process ay ginagamit pa rin sa paggawa ng tubo para magamit sa bagong konstruksyon ng pipeline.
Tubong De-kuryenteng Hinang
Ang mga tubo na de-kuryenteng hinang gamit ang flash ay ginawa simula noong 1927. Ang hinang gamit ang flash ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagbuo ng isang bakal na sheet sa isang silindrong hugis. Ang mga gilid ay pinainit hanggang sa bahagyang natunaw, pagkatapos ay pinagdikit-dikit hanggang sa ang tinunaw na bakal ay napilitang lumabas sa dugtungan at bumuo ng isang bead. Tulad ng low frequency ERW pipe, ang mga dugtungan ng hinang gamit na flash ay madaling kapitan ng kalawang at mga bitak na kawit, ngunit sa mas mababang antas kaysa sa tubo na ERW. Ang ganitong uri ng tubo ay madaling kapitan din ng pagkasira dahil sa mga matitigas na bahagi sa plate steel. Dahil ang karamihan sa mga hinang gamit na flash ay ginawa ng iisang tagagawa, pinaniniwalaang ang mga matitigas na bahaging ito ay nangyari dahil sa aksidenteng pagkatuyo ng bakal habang isinasagawa ang proseso ng pagmamanupaktura na ginamit ng partikular na tagagawa. Ang hinang gamit na flash ay hindi na ginagamit sa paggawa ng tubo.
Dobleng Submerged Arc Welded (DSAW) na Tubo
Katulad ng ibang proseso ng paggawa ng tubo, ang paggawa ng Double Submerged Arc Welded Pipe ay kinabibilangan muna ng pagbuo ng mga bakal na plato sa mga hugis silindro. Ang mga gilid ng pinagsamang plato ay hinuhubog upang makabuo ng mga uka na hugis-V sa loob at labas ng mga ibabaw sa lokasyon ng pinagtahian. Ang pinagtahian ng tubo ay hinahinang sa pamamagitan ng isang pagpasa ng isang arc welder sa loob at labas ng mga ibabaw (kaya doble ang pagkakalubog). Ang welding arc ay inilulubog sa ilalim ng flux.
Ang bentahe ng prosesong ito ay ang mga hinang ay tumatagos nang 100% sa dingding ng tubo at lumilikha ng isang napakatibay na pagkakabit ng materyal ng tubo.
Walang Tahi na Tubo
Ang mga tubo na walang tahi ay ginawa simula pa noong 1800s. Bagama't umunlad ang proseso, may ilang elemento na nanatiling pareho. Ang mga tubo na walang tahi ay ginagawa sa pamamagitan ng pagtusok sa isang mainit na bilog na bakal na billet gamit ang isang mandrel. Ang guwang na bakal ay iniikot at iniuunat upang makamit ang nais na haba at diyametro. Ang pangunahing bentahe ng mga tubo na walang tahi ay ang pag-aalis ng mga depekto na may kaugnayan sa tahi; gayunpaman, mas malaki ang gastos sa paggawa.
Ang mga sinaunang tubong walang tahi ay madaling kapitan ng mga depekto na dulot ng mga dumi sa bakal. Habang umuunlad ang mga pamamaraan sa paggawa ng bakal, nabawasan ang mga depektong ito, ngunit hindi pa ito tuluyang naaalis. Bagama't tila mas mainam ang tubong walang tahi kaysa sa tubong may porma at hinang na tahi, limitado ang kakayahang mapabuti ang mga katangiang kanais-nais sa tubo. Dahil dito, ang tubong walang tahi ay kasalukuyang makukuha sa mas mababang grado at kapal ng dingding kaysa sa tubong hinang.
Ang Jindalai Steel Group ay dalubhasa sa paggawa ng mga high-tech na ERW (Electric Resistance Welded) at SSAW (Spiral Submerged Arc welded) na tubo. Ang aming kumpanya ay may mga advanced na φ610 mm high-frequency straight seam resistance welding machine, at φ3048mm spiral submerged arc welded machine. Bukod sa mga pabrika ng ERW at SSAW, mayroon din kaming tatlong karagdagang kaugnay na pabrika para sa produksyon ng LSAW at SMLS sa buong Tsina.
Kung malapit na ang iyong pagbili ng tubo, humingi ng presyo. Magbibigay kami ng isa na magbibigay sa iyo ng eksaktong mga produktong kailangan mo nang mabilis. Ipadala ang iyong katanungan at ikalulugod naming kumonsulta sa iyo nang propesyonal.
Kami, ang Jindalai Steel Group, ay isang tagagawa, tagaluwas, may hawak ng stock, at tagapagtustos ng iba't ibang uri ng Steel Pipe. Mayroon kaming mga kostumer mula sa Thane, Mexico, Turkey, Pakistan, Oman, Israel, Egypt, Arab, Vietnam, at Myanmar. Ipadala ang iyong katanungan at ikalulugod naming kumonsulta sa iyo nang propesyonal.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
I-EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE:www.jindalaisteel.com
Oras ng pag-post: Disyembre 19, 2022
