Malamig na iginuhit na mga depekto sa kalidad ng tubo at ang pag-iwas

Seamless steel pipe cold processing method:

①cold rolling ②cold drawing ③spinning

a. Ang cold rolling at cold drawing ay pangunahing ginagamit para sa: precision, thin-walled, small diameter, abnormal cross-section at high-strength pipes

b. Pangunahing ginagamit ang pag-ikot para sa: ang paggawa ng malaking diameter, manipis na pader o sobrang laki ng diameter, ultra-manipis na pader na bakal na mga tubo, at may posibilidad na mapalitan ng mga welded pipe (steel strip, welding, heat treatment, atbp.)

Ang pangunahing daloy ng proseso ng paggawa ng mga seamless steel pipe sa pamamagitan ng malamig na pagguhit:

Paghahanda ng blangko ng tubo → Malamig na pagguhit ng bakal na tubo → Pagtatapos at pagproseso ng tapos na bakal na tubo → Inspeksyon

Mga katangian ng tuluy-tuloy na bakal na tubo na ginawa ng malamig na pagguhit (kumpara sa mainit na rolling)

①Ang panlabas na diameter ng steel pipe ay nagiging mas maliit hanggang sa makagawa ng mga capillary tube

②Ang pader ng bakal na tubo ay mas manipis

③Ang bakal na tubo ay may mas mataas na dimensional na katumpakan at mas mahusay na kalidad ng ibabaw

④Ang cross-sectional na hugis ng steel pipe ay mas kumplikado, at ang variable na cross-section at espesyal na hugis na steel pipe ay maaaring gawin

⑤ Ang pagganap ng bakal na tubo ay mas mataas

⑥Mataas na gastos sa produksyon, malaking kasangkapan at pagkonsumo ng amag, mababang rate ng ani, maliit na output, at mas mataas na mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran

Malamig na iginuhit na mga depekto sa kalidad ng tubo at ang kanilang pag-iwas

⒈ Ang mga depekto sa kalidad ng mga cold-drawn steel pipe ay pangunahing kinabibilangan ng: hindi pantay na kapal ng pader ng mga bakal na tubo, out-of-tolerance na panlabas na diameter, mga bitak sa ibabaw, mga tuwid na linya sa ibabaw at mga gasgas, atbp.

①Ang hindi pantay na kapal ng pader ng cold-drawn steel pipe ay nauugnay sa katumpakan ng kapal ng pader ng blangko ng tubo, paraan ng pagguhit, offset ng centerline ng drawing, hugis ng butas, mga parameter ng proseso ng pagpapapangit at mga kondisyon ng pagpapadulas.

a. Ang pagpapabuti ng katumpakan ng kapal ng dingding ng blangko ng tubo ay isang mahalagang kinakailangan para sa pagpapabuti ng katumpakan ng kapal ng dingding ng malamig na iginuhit na bakal na tubo.

b. Ang pangunahing layunin ng extubation na walang mandrel ay upang mabawasan ang diameter at deformation

c. Ang hugis ng butas ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa hindi pantay na kapal ng pader ng malamig na iginuhit na mga tubo ng bakal.

d. Ito rin ay isang epektibong paraan upang matiyak ang kalidad ng pag-aatsara ng blangko ng tubo, alisin ang sukat ng iron oxide sa ibabaw nito, at pagbutihin ang kalidad ng pagpapadulas.

②Sa panahon ng proseso ng produksyon, dapat bigyan ng malaking pansin ang pagkasira ng pagkakabit at pag-draft.

③Upang mabawasan ang mga bitak sa ibabaw ng bakal na tubo pagkatapos ng paghila, dapat piliin ang mga kuwalipikadong blangko ng tubo, at ang mga depekto sa ibabaw ng mga blangko ng tubo ay dapat na lupa. Kapag nag-aatsara ng mga blangko ng tubo, kinakailangan upang maiwasan ang labis na pag-aatsara upang maiwasan ang pitting o hydrogen embrittlement, at upang maiwasan ang hindi gaanong pag-aatsara at hindi kumpletong paglilinis ng sukat ng oxide, tiyakin ang kalidad ng pagsusubo ng blangko ng tubo habang ginagamit, magpatibay ng isang makatwirang paraan ng pagguhit ng tubo, piliin ang naaangkop na mga parameter ng proseso ng pagpapapangit at hugis ng tool, at palakasin ang pagsasaayos at inspeksyon ng drawing center line.

④Ang pagpapabuti ng kalidad ng pag-aatsara at kalidad ng pagpapadulas ng blangko ng tubo, ang pagtiyak sa tigas ng tool, pagkakapareho at pagtatapos sa ibabaw ay makakatulong na mabawasan ang paglitaw ng mga tuwid na linya at mga gasgas sa bakal na tubo.