Ang mga katangian ng mga materyales na metal ay karaniwang nahahati sa dalawang kategorya: pagganap ng proseso at pagganap ng paggamit. Ang tinatawag na pagganap ng proseso ay tumutukoy sa pagganap ng mga materyales na metal sa ilalim ng tinukoy na malamig at mainit na mga kondisyon sa pagproseso sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng mga mekanikal na bahagi. Ang kalidad ng pagganap ng proseso ng mga materyales na metal ay tumutukoy sa kakayahang umangkop nito sa pagproseso at pagbuo sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Dahil sa iba't ibang mga kondisyon sa pagpoproseso, ang mga kinakailangang katangian ng proseso ay magkakaiba din, tulad ng pagganap ng paghahagis, pagiging weld, kakayahang magamit, pagganap ng paggamot sa init, kakayahang maproseso ng pagputol, atbp. Ang tinatawag na pagganap ay tumutukoy sa pagganap ng mga materyales na metal sa ilalim ng mga kondisyon ng paggamit ng mekanikal na bahagi, na kinabibilangan ng mga mekanikal na katangian, pisikal na katangian, kemikal na katangian, atbp. Tinutukoy ng pagganap ng mga materyales na metal ang saklaw ng paggamit at buhay ng serbisyo nito.
Sa industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya, ang mga pangkalahatang mekanikal na bahagi ay ginagamit sa normal na temperatura, normal na presyon at non-strongly corrosive media, at habang ginagamit, ang bawat mekanikal na bahagi ay magdadala ng iba't ibang karga. Ang kakayahan ng mga metal na materyales na labanan ang pinsala sa ilalim ng pagkarga ay tinatawag na mekanikal na mga katangian (o mekanikal na katangian). Ang mga mekanikal na katangian ng mga materyales na metal ay ang pangunahing batayan para sa disenyo at pagpili ng materyal ng mga bahagi. Depende sa likas na katangian ng inilapat na load (tulad ng tension, compression, torsion, impact, cyclic load, atbp.), ang mga mekanikal na katangian na kinakailangan para sa mga metal na materyales ay magkakaiba din. Kasama sa mga karaniwang ginagamit na mekanikal na katangian ang: lakas, plasticity, tigas, tigas, maramihang epekto ng resistensya at limitasyon sa pagkapagod. Ang bawat mekanikal na katangian ay tinalakay nang hiwalay sa ibaba.
1. Lakas
Ang lakas ay tumutukoy sa kakayahan ng isang metal na materyal na labanan ang pinsala (labis na plastic deformation o bali) sa ilalim ng static na pagkarga. Dahil ang load ay kumikilos sa anyo ng pag-igting, compression, baluktot, paggugupit, atbp., ang lakas ay nahahati din sa makunat na lakas, compressive strength, flexural strength, shear strength, atbp. Kadalasan mayroong isang tiyak na relasyon sa pagitan ng iba't ibang mga lakas. Sa paggamit, ang lakas ng makunat ay karaniwang ginagamit bilang ang pinakapangunahing index ng lakas.
2. Pagkaplastikan
Ang plasticity ay tumutukoy sa kakayahan ng isang metal na materyal na makagawa ng plastic deformation (permanent deformation) nang walang pagkasira sa ilalim ng pagkarga.
3.Katigasan
Ang tigas ay isang sukatan kung gaano katigas o malambot ang isang metal na materyal. Sa kasalukuyan, ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan para sa pagsukat ng katigasan sa produksyon ay ang indentation hardness method, na gumagamit ng indenter ng isang tiyak na geometric na hugis upang pindutin sa ibabaw ng metal na materyal na sinusuri sa ilalim ng isang tiyak na pagkarga, at ang halaga ng katigasan ay sinusukat. batay sa antas ng indentasyon.
Kasama sa mga karaniwang ginagamit na pamamaraan ang Brinell hardness (HB), Rockwell hardness (HRA, HRB, HRC) at Vickers hardness (HV).
4. Pagkapagod
Ang lakas, plasticity, at tigas na tinalakay dati ay pawang mga mekanikal na tagapagpahiwatig ng pagganap ng metal sa ilalim ng static na pagkarga. Sa katunayan, maraming mga bahagi ng makina ang pinapatakbo sa ilalim ng cyclic loading, at ang pagkapagod ay magaganap sa mga bahagi sa ilalim ng gayong mga kondisyon.
5. Matigas ang epekto
Ang load na kumikilos sa bahagi ng makina sa napakataas na bilis ay tinatawag na impact load, at ang kakayahan ng metal na labanan ang pinsala sa ilalim ng impact load ay tinatawag na impact toughness.
Oras ng post: Abr-06-2024