Uri 1:Plating (o conversion) coatings
Ang metal plating ay ang proseso ng pagbabago sa ibabaw ng isang substrate sa pamamagitan ng pagtakip dito ng manipis na mga layer ng isa pang metal tulad ng zinc, nickel, chromium o cadmium.
Maaaring mapabuti ng metal plating ang tibay, friction sa ibabaw, paglaban sa kaagnasan at aesthetic na hitsura ng isang bahagi. Gayunpaman, maaaring hindi perpekto ang mga kagamitan sa pag-plating para sa pagtanggal ng mga imperpeksyon sa ibabaw ng metal. Mayroong dalawang pangunahing uri ng plating:
Uri 2:Electroplating
Ang proseso ng plating na ito ay nagsasangkot ng paglulubog ng sangkap sa isang paliguan na naglalaman ng mga metal ions para sa patong. Ang isang direktang kasalukuyang ay inihatid sa metal, na nagdedeposito ng mga ion sa metal at bumubuo ng isang bagong layer sa ibabaw ng mga ibabaw.
Uri 3:Electroless plating
Ang prosesong ito ay hindi gumagamit ng kuryente dahil ito ay isang autocatalytic plating na hindi nangangailangan ng panlabas na kapangyarihan. Sa halip, ang bahagi ng metal ay inilubog sa mga solusyon sa tanso o nikel upang simulan ang isang proseso na naghihiwalay sa mga ion ng metal at bumubuo ng isang kemikal na bono.
Uri 4:Anodizing
Isang electrochemical procedure na nag-aambag sa paglikha ng isang pangmatagalan, kaakit-akit, at corrosion-resistant na anodic oxide finish. Ang pagtatapos na ito ay inilalapat sa pamamagitan ng pagbabad ng metal sa isang acid electrolyte bath bago magpasa ng electric current sa medium. Ang aluminyo ay nagsisilbing anode, na may cathode na nakalagay sa loob ng anodizing tank.
Ang mga oxygen ions na inilabas ng electrolyte ay pinaghalo sa mga aluminum atoms upang bumuo ng anodic oxide sa ibabaw ng workpiece. Ang anodizing, samakatuwid, ay isang lubos na kinokontrol na oksihenasyon ng metal na substrate. Ito ay kadalasang ginagamit upang tapusin ang mga bahagi ng aluminyo, ngunit epektibo rin ito sa mga nonferrous na metal tulad ng magnesium at titanium.
Uri 5:Paggiling ng metal
Ang mga makinang panggiling ay ginagamit ng mga tagagawa upang pakinisin ang mga ibabaw ng metal sa paggamit ng mga abrasive. Ito ay isa sa mga huling yugto sa proseso ng machining, at nakakatulong ito upang bawasan ang pagkamagaspang sa ibabaw na natitira sa metal mula sa mga nakaraang proseso.
Mayroong maraming mga makinang panggiling na magagamit, bawat isa ay nagbibigay ng iba't ibang antas ng kinis. Ang mga pang-ibabaw na grinder ay ang pinakakaraniwang ginagamit na mga makina, ngunit marami pang mga espesyal na grinder na magagamit din gaya ng mga Blanchard grinder at centerless grinder.
Uri 6:Pagpapakintab/Pag-buff
Sa metal polishing, ginagamit ang mga abrasive na materyales upang bawasan ang pagkamagaspang sa ibabaw ng isang metal na haluang metal pagkatapos itong ma-machine. Ang mga nakasasakit na pulbos na ito ay ginagamit kasabay ng mga gulong na nadama o katad upang pakinisin at i-buff ang mga ibabaw ng metal.
Bukod sa pagbabawas ng pagkamagaspang sa ibabaw, ang buli ay maaaring mapabuti ang hitsura ng bahagi - ngunit ito ay isa lamang layunin ng buli. Sa ilang mga industriya, ang buli ay ginagamit upang lumikha ng mga hygienic na sisidlan at mga bahagi.
Uri 7:Electropolishing
Ang proseso ng electropolishing ay ang kabaligtaran ng proseso ng electroplating. Ang electropolishing ay nag-aalis ng mga metal ions mula sa ibabaw ng mga bahagi ng metal kaysa sa pagdedeposito ng mga ito. Bago mag-aplay ng isang de-koryenteng kasalukuyang, ang substrate ay nahuhulog sa isang electrolyte bath. Ang substrate ay binago sa anode, na may mga ions na umaagos mula dito upang maalis ang mga bahid, kalawang, dumi at iba pa. Bilang resulta, ang ibabaw ay pinakintab at makinis, na walang mga bukol o mga labi sa ibabaw.
Uri 8:Pagpinta
Ang coating ay isang malawak na termino na sumasaklaw sa iba't ibang mga subcategory sa surface finish. Ang pinakakaraniwan at hindi gaanong mahal na pagpipilian ay ang paggamit ng mga komersyal na pintura. Ang ilang mga pintura ay maaaring magdagdag ng kulay sa isang produktong metal upang gawin itong mas kaakit-akit sa paningin. Ang iba ay ginagamit din upang maiwasan ang kaagnasan.
Uri 9:Powder coating
Ang powder coating, isang modernong uri ng pagpipinta, ay isang opsyon din. Gamit ang isang electrostatic charge, nakakabit ito ng mga particle ng pulbos sa mga bahagi ng metal. Bago tratuhin ng init o ultraviolet ray, ang mga particle ng pulbos ay pantay na sumasakop sa ibabaw ng materyal. Ang pamamaraang ito ay mabilis at mahusay para sa pagpipinta ng mga metal na bagay tulad ng mga frame ng bisikleta, mga piyesa ng sasakyan at pangkalahatang mga gawa.
Uri 10:Sumasabog
Ang abrasive blasting ay karaniwang ginagamit para sa mga produkto na nangangailangan ng pare-parehong matte na texture. Ito ay isang murang paraan para sa pagsasama-sama ng paglilinis sa ibabaw at pagtatapos sa isang operasyon.
Sa panahon ng proseso ng pagsabog, ang isang high-pressure na abrasive na daloy ay nag-spray sa ibabaw ng metal upang baguhin ang texture, alisin ang mga labi at gumawa ng makinis na pagtatapos. Maaari din itong gamitin para sa paghahanda sa ibabaw, paglalagay at patong upang mapahaba ang buhay ng mga bagay na metal.
Uri 11:Nagsisipilyo
Ang pagsipilyo ay isang katulad na operasyon sa pag-polish, na gumagawa ng pare-parehong texture sa ibabaw at pagpapakinis sa labas ng isang bahagi. Gumagamit ang proseso ng mga nakasasakit na sinturon at mga tool upang magbigay ng direksyon na grain finish sa ibabaw.
Maaaring mag-iba ang mga resulta depende sa kung paano inilapat ng tagagawa ang pamamaraan. Ang paglipat ng brush o sinturon sa isang direksyon, halimbawa, ay maaaring makatulong sa paglikha ng bahagyang bilugan na mga gilid sa ibabaw.
Inirerekomenda lamang ito para sa paggamit sa mga materyales na lumalaban sa kaagnasan tulad ng hindi kinakalawang na asero, aluminyo at tanso.
Ang JINDALAI ay isang nangungunang grupo ng metal sa China, maaari naming ibigay ang lahat ng mga metal finishes batay sa iyong mga pangangailangan, Magbigay ng pinaka-angkop na solusyon para sa iyong proyekto.
Makipag-ugnayan sa amin ngayon!
TEL/WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774Email:jindalaisteel@gmail.comWebsite:www.jindalisteel.com.
Oras ng post: Mayo-12-2023