Pangkalahatang-ideya ng mga Anchor Hollow Steel Bar
Ang mga anchor hollow steel bar ay ginagawa sa mga seksyon na may karaniwang haba na 2.0, 3.0 o 4.0 m. Ang karaniwang panlabas na diyametro ng mga hollow steel bar ay mula 30.0 mm hanggang 127.0 mm. Kung kinakailangan, ang mga hollow steel bar ay ipinagpapatuloy gamit ang mga coupling nut. Iba't ibang uri ng sacrificial drill bits ang ginagamit depende sa uri ng lupa o masa ng bato. Ang hollow steel bar ay mas mainam kaysa sa isang solidong bar na may parehong cross-sectional area dahil sa mas mahusay na estruktural na pag-uugali nito sa mga tuntunin ng buckling, circumference at bending stiffness. Ang resulta ay isang mas mataas na buckling at flexural stability para sa parehong dami ng bakal.
Espesipikasyon ng mga Self Drilling Anchor Rod
| Espesipikasyon | R25N | R32L | R32N | R32/18.5 | R32S | R32SS | R38N | R38/19 | R51L | R51N | T76N | T76S |
| Panlabas na diyametro (mm) | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 38 | 38 | 51 | 51 | 76 | 76 |
| Panloob na diyametro, karaniwan (mm) | 14 | 22 | 21 | 18.5 | 17 | 15.5 | 21 | 19 | 36 | 33 | 52 | 45 |
| Panlabas na diyametro, epektibo (mm) | 22.5 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 35.7 | 35.7 | 47.8 | 47.8 | 71 | 71 |
| Kapasidad ng pinakamataas na pagkarga (kN) | 200 | 260 | 280 | 280 | 360 | 405 | 500 | 500 | 550 | 800 | 1600 | 1900 |
| Kapasidad ng karga na ani (kN) | 150 | 200 | 230 | 230 | 280 | 350 | 400 | 400 | 450 | 630 | 1200 | 1500 |
| Lakas ng makunat, Rm(N/mm2) | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Lakas ng ani, Rp0, 2(N/mm2) | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Timbang (kg/m²) | 2.3 | 2.8 | 2.9 | 3.4 | 3.4 | 3.6 | 4.8 | 5.5 | 6.0 | 7.6 | 16.5 | 19.0 |
| Uri ng sinulid (kaliwa) | ISO 10208 | ISO 1720 | Pamantayan ng MAI T76 | |||||||||
| Grado ng bakal | EN 10083-1 | |||||||||||
Mga Aplikasyon ng Self Drilling Anchor Rods
Sa mga nakaraang taon, dahil sa pagtaas ng pangangailangan para sa suportang geoteknikal, ang mga kagamitan sa pagbabarena ay patuloy na ina-update at pinauunlad. Kasabay nito, tumaas ang mga gastos sa paggawa at pagrenta, at ang mga kinakailangan para sa panahon ng konstruksyon ay lalong tumataas. Bukod pa rito, ang paggamit ng mga self-drilling hollow anchor rod sa mga kondisyong heolohikal na madaling gumuho ay may mahusay na epekto sa pag-angkla. Ang mga kadahilanang ito ay humantong sa lalong malawakang paggamit ng mga self-drilling hollow anchor rod. Ang mga self-drilling hollow anchor rod ay pangunahing ginagamit sa mga sumusunod na sitwasyon:
1. Ginagamit bilang prestressed anchor rod: ginagamit sa mga sitwasyon tulad ng mga dalisdis, paghuhukay sa ilalim ng lupa, at anti-floating upang palitan ang mga anchor cable. Ang mga self-drilling hollow anchor rod ay binubutasan sa kinakailangang lalim, at pagkatapos ay isinasagawa ang end grouting. Pagkatapos ng solidification, inilalapat ang tension;
2. Ginagamit bilang mga micropile: Ang mga self-drilled hollow anchor rod ay maaaring i-drill at i-grout pababa upang bumuo ng mga micropile, karaniwang ginagamit sa mga pundasyon ng tore ng wind power plant, pundasyon ng transmission tower, pundasyon ng gusali, pundasyon ng retaining wall pile, pundasyon ng bridge pile, atbp.;
3. Ginagamit para sa mga pako sa lupa: karaniwang ginagamit para sa suporta sa slope, pagpapalit sa mga kumbensyonal na steel bar anchor rod, at maaari ding gamitin para sa suporta sa malalim na pundasyon sa matarik na slope;
4. Ginagamit para sa mga pako sa bato: Sa ilang mga dalisdis ng bato o mga tunel na may matinding pag-weather ng ibabaw o pag-unlad ng dugtungan, maaaring gamitin ang mga self-drilling hollow anchor rod para sa pagbabarena at pag-grout upang pagdikitin ang mga bloke ng bato upang mapabuti ang kanilang katatagan. Halimbawa, ang mga dalisdis ng bato ng mga highway at riles ng tren na madaling gumuho ay maaaring palakasin, at maaari ring palitan ang mga conventional pipe shed para sa pampalakas sa mga maluwag na bukana ng tunel;
5. Pangunahing pagpapatibay o pamamahala ng sakuna. Habang tumataas ang oras ng suporta ng orihinal na geotechnical support system, ang mga istrukturang ito ng suporta ay maaaring makaranas ng ilang problema na nangangailangan ng pagpapatibay o paggamot, tulad ng deformasyon ng orihinal na dalisdis, pag-upo ng orihinal na pundasyon, at pag-angat ng ibabaw ng kalsada. Ang mga self-drilling hollow anchor rod ay maaaring gamitin upang magbutas sa orihinal na dalisdis, pundasyon, o lupa ng kalsada, atbp., para sa grouting at pagpapatatag ng mga bitak, upang maiwasan ang paglitaw ng mga sakuna sa heolohiya.
