Pagtukoy ng GI Steel Wire
| Nominal Diameter mm | Dia. Tolerance mm | Min. Masa ng Patong ng zinc gr/ m² | Pagpahaba sa 250mm gauge % min | Makunat Lakas N/mm² | Paglaban Ω/km Max |
| 0.80 | ± 0.035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0.90 | ± 0.035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | ± 0.040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0.045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
| 2.00 | ± 0.050 | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
| 2.50 | ± 0.060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0.070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0.070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Ang proseso ng pagguhit ng galvanized na wire ng bakal
lGalvanizing bago ang proseso ng pagguhit:Upang mapagbuti ang pagganap ng galvanized na wire ng bakal, ang proseso ng pagguhit ng kawad ng bakal sa natapos na produkto pagkatapos ng pagdidikit ng lead at galvanizing ay tinatawag na kalupkop bago ang proseso ng pagguhit. Ang tipikal na daloy ng proseso ay: bakal wire - lead quenching - galvanizing - pagguhit - tapos na wire wire. Ang proseso ng unang kalupkop at pagkatapos ay ang pagguhit ay ang pinakamaikling proseso sa paraan ng pagguhit ng galvanized steel wire, na maaaring magamit para sa mainit na galvanizing o electrogalvanizing at pagkatapos ay pagguhit. Ang mga mekanikal na katangian ng mainit na dip galvanized steel wire pagkatapos ng pagguhit ay mas mahusay kaysa sa bakal wire pagkatapos ng pagguhit. Parehong maaaring makakuha ng manipis at pantay na layer ng zinc, bawasan ang pagkonsumo ng zinc at gumaan ang pag -load ng linya ng galvanizing.
lIntermediate galvanizing post drawing process:Ang Intermediate Galvanizing Post Drawing Proseso ay: Steel Wire - Lead Quenching - Pangunahing Pagguhit - Galvanizing - Secondary Drawing - Tapos na Steel Wire. Ang tampok ng medium plating pagkatapos ng pagguhit ay ang lead quenched steel wire ay galvanized pagkatapos ng isang pagguhit at pagkatapos ay iguguhit sa natapos na produkto nang dalawang beses. Ang galvanizing ay nasa pagitan ng dalawang pagguhit, kaya tinatawag itong medium plating ,. Ang zinc layer ng bakal na wire na ginawa ng medium plating at pagkatapos ay ang pagguhit ay mas makapal kaysa sa ginawa ng kalupkop at pagkatapos ay pagguhit. Ang kabuuang compressibility (mula sa lead quenching hanggang sa mga natapos na produkto) ng mainit na dip galvanized steel wire pagkatapos ng kalupkop at pagguhit ay mas mataas kaysa sa bakal na kawad pagkatapos ng kalupkop at pagguhit.
lHalo -halong proseso ng galvanizing:Upang makagawa ng ultra-high lakas (3000 N/mm2) galvanized steel wire, ang "halo-halong galvanizing at pagguhit" na proseso ay dapat na gamitin. Ang karaniwang daloy ng proseso ay ang mga sumusunod: lead quenching - pangunahing pagguhit - pre galvanizing - pangalawang pagguhit - pangwakas na galvanizing - tersiyaryong pagguhit (dry drawing) - pagguhit ng tangke ng tubig ng isang tapos na wire ng bakal. Ang proseso sa itaas ay maaaring makagawa ng ultra-mataas na lakas na galvanized na wire ng bakal na may nilalaman ng carbon na 0.93-0.97%, diameter ng 0.26mm at lakas ng 3921N/mm2. Ang layer ng zinc ay gumaganap ng isang papel sa pagprotekta at pagpapadulas sa ibabaw ng kawad ng bakal sa panahon ng pagguhit, at ang kawad ay hindi nasira sa pagguhit.
