Mga pagtutukoy
Ang malamig na pinagsama ni Jindalai na mga coil ng aluminyo ay katumpakan na natapos upang tumugma sa mga pamantayang pang-internasyonal. Mayroon silang mahusay na hugis, mataas na pagpapaubaya, kakayahang umangkop at walang kapintasan na mga ibabaw. Ginagamit ang mga ito sa mga aplikasyon ng komersyal at pangkalahatang engineering tulad ng mga katawan ng bus, cladding at fan blades. Natugunan ng kumpanya ang mga hinihingi ng patuloy na lumalagong kliyente na may patuloy na pag-upgrade at pagpapabuti ng proseso.
Karaniwang haluang metal
| Sukat | |||
| Parameter | Saklaw | Pamantayan | Tolerance |
| Kapal (mm) | 0.1 - 4.0 | - | para sa 0.16 hanggang 0.29 +/- 0.01 |
| para sa 0.30 hanggang 0.71 +/- 0.05 | |||
| para sa 0.72 hanggang 1.40 +/- 0.08 | |||
| para sa 1.41 hanggang 2.00 +/- 0.11 | |||
| para sa 2.01 hanggang 4.00 +/- 0.12 | |||
| Lapad (mm) | 50 - 1620 | 914, 1219, 1525 | Slit Coil: +2, -0 |
| Id (mm) | 508, 203 | - | - |
| Coil Density (kg/mm) | 6 Max | - | - |
| Magagamit din ang mga embossed coils sa saklaw ng kapal ng 0.30 - 1.10 mm. | |||
| Mga katangian ng mekanikal | |||||||
| Alloy (AA) | Tempre | UTS (MPA) | %E (min) (50mm haba ng gauge) | ||||
| Min | Max | ||||||
| 0.50 - 0.80 mm | 0.80 - 1.30 mm | 1.30 - 2.6 0mm | 2.60 - 4.00 mm | ||||
| 1050 | O | 55 | 95 | 22 | 25 | 29 | 30 |
| 1050 | H14 | 95 | 125 | 4 | 5 | 6 | 6 |
| 1050 | H18 | 125 | - | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 1070 | O | - | 95 | 27 | 27 | 29 | 34 |
| 1070 | H14 | 95 | 120 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1070 | H18 | 120 | - | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 1200, 1100 | O | 70 | 110 | 20 | 25 | 29 | 30 |
| 1200, 1100 | H14 | 105 | 140 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 1200, 1100 | H16 | 125 | 150 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 1200, 1100 | H18 | 140 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| 3103, 3003 | O | 90 | 130 | 20 | 23 | 24 | 24 |
| 3103, 3003 | H14 | 130 | 180 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 3103, 3003 | H16 | 150 | 195 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 3103, 3003 | H18 | 170 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| 3105 | O | 95 | 145 | 14 | 14 | 15 | 16 |
| 3105 | H14 | 150 | 200 | 4 | 4 | 5 | 5 |
| 3105 | H16 | 175 | 215 | 2 | 2 | 3 | 4 |
| 3105 | H18 | 195 | - | 1 | 1 | 1 | 2 |
| 8011 | O | 85 | 120 | 20 | 23 | 25 | 30 |
| 8011 | H14 | 125 | 160 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 8011 | H16 | 150 | 180 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 8011 | H18 | 175 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| Komposisyon ng kemikal | ||||||
| Haluang metal (%) | AA 1050 | AA 1200 | AA 3003 | AA 3103 | AA 3105 | AA 8011 |
| Fe | 0.40 | 1.00 | 0.70 | 0.70 | 0.70 | 0.60 - 1.00 |
| Si | 0.25 | (Fe + Si) | 0.60 | 0.50 | 0.6 | 0.50 - 0.90 |
| Mg | - | - | - | 0.30 | 0.20 - 0.80 | 0.05 |
| Mn | 0.05 | 0.05 | 1.0 - 1.50 | 0.9 - 1.50 | 0.30 - 0.80 | 0.20 |
| Cu | 0.05 | 0.05 | 0.05 - 0.20 | 0.10 | 0.30 | 0.10 |
| Zn | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.20 | 0.25 | 0.20 |
| Ti | 0.03 | 0.05 | 0.1 (ti + zr) | 0.1 (ti + zr) | 0.10 | 0.08 |
| Cr | - | - | - | 0.10 | 0.10 | 0.05 |
| Bawat isa (iba) | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Kabuuan (iba) | - | 0.125 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Al | 99.50 | 99 | Nalalabi | Nalalabi | Nalalabi | Nalalabi |
| Ang solong numero ay nagpapahiwatig ng maximum na nilalaman | ||||||
Malakas na haluang metal
| Sukat | ||
| Parameter | Saklaw | Tolerance |
| Kapal (mm) | 0.3 - 2.00 | para sa 0.30 hanggang 0.71 +/- 0.05 |
| para sa 0.72 hanggang 1.4 +/- 0.08 | ||
| para sa 1.41 hanggang 2.00 +/- 0.11 | ||
| Lapad (mm) | 50 - 1250 | Slit Coil: +2, -0 |
| Id (mm) | 203, 305, 406 para sa kapal <0.71 | - |
| 406, 508 para sa kapal> 0.71 | ||
| Density (kg/mm) | 3.5 Max | - |
| Mga katangian ng mekanikal | ||||
| Alloy (AA) | Tempre | UTS (MPA) | %E (min) (50mm haba ng gauge) | |
| Min | Max | |||
| 3004 | O | 150 | 200 | 10 |
| 3004 | H32 | 193 | 240 | 1 |
| 3004 | H34 | 220 | 260 | 1 |
| 3004 | H36 | 240 | 280 | 1 |
| 3004 | H38 | 260 | - | 1 |
| 5005 | O | 103 | 144 | 12 |
| 5005 | H32 | 117 | 158 | 3 |
| 5005 | H34 | 137 | 180 | 2 |
| 5005 | H36 | 158 | 200 | 1 |
| 5005 | H38 | 180 | - | 1 |
| 5052 | O | 170 | 210 | 14 |
| 5052 | H32 | 210 | 260 | 4 |
| 5052 | H34 | 230 | 280 | 3 |
| 5052 | H36 | 255 | 300 | 2 |
| 5052 | H38 | 268 | - | 2 |
| 5251 | O | 160 | 200 | 13 |
| 5251 | H32 | 190 | 230 | 3 |
| 5251 | H34 | 210 | 250 | 3 |
| 5251 | H36 | 230 | 270 | 3 |
| 5251 | H38 | 255 | - | 2 |
| Komposisyon ng kemikal | ||||
| Haluang metal (%) | AA 3004 | AA 5005 | AA 5052 | AA 5251 |
| Fe | 0.70 | 0.70 | 0.40 | 0.50 |
| Si | 0.30 | 0.30 | 0.25 | 0.40 |
| Mg | 0.80 - 1.30 | 0.50 - 1.10 | 2.20 - 2.80 | 1.80 - 2.40 |
| Mn | 1.00 - 1.50 | 0.20 | 0.10 | 0.10 - 0.50 |
| Cu | 0.25 | 0.20 | 0.10 | 0.15 |
| Zn | 0.25 | 0.25 | 0.10 | 0.15 |
| Ti | - | - | - | 0.15 |
| Cr | - | 0.10 | 0.15 - 0.35 | 0.15 |
| Bawat isa (iba) | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Kabuuan (iba) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Al | Nalalabi | Nalalabi | Nalalabi | Nalalabi |
| Ang solong numero ay nagpapahiwatig ng maximum na nilalaman | ||||
Pag -iimpake
Ang mga coils ay nakaimpake sa eye-to-sky o eye-to-wall na posisyon, na nakabalot sa HDPE at hardboard, na strapped na may hoop iron at na-plated sa mga kahoy na palyete. Ang proteksyon ng kahalumigmigan ay ibinibigay ng mga silica gel packet.
Mga Aplikasyon
● Mga cabin ng bus at katawan
● pagkakabukod
● Cladding sa mga gusali, mga panel ng composite ng aluminyo, maling kisame at paneling (plain o color-coated coils)
● Electrical busbar ducting, flexibles, transpormer strips, atbp
Detalye ng pagguhit
