Mga detalye
Ang mga cold rolled Aluminum coil ng JINDALAI ay may katumpakan ng pagtatapos upang tumugma sa mga internasyonal na pamantayan. Mayroon silang magandang hugis, mataas na tolerance, maraming gamit, at walang dungis na mga ibabaw. Ginagamit ang mga ito sa mga komersyal at pangkalahatang aplikasyon sa inhinyeriya tulad ng mga katawan ng bus, cladding, at mga blade ng fan. Natutugunan ng kumpanya ang mga pangangailangan ng patuloy na lumalaking kliyente nito sa pamamagitan ng patuloy na mga pag-upgrade at pagpapabuti ng proseso.
Mga karaniwang haluang metal
| Mga Dimensyon | |||
| Parametro | Saklaw | Pamantayan | Pagpaparaya |
| Kapal (mm) | 0.1 — 4.0 | - | para sa 0.16 hanggang 0.29 +/-0.01 |
| para sa 0.30 hanggang 0.71 +/-0.05 | |||
| para sa 0.72 hanggang 1.40 +/-0.08 | |||
| para sa 1.41 hanggang 2.00 +/-0.11 | |||
| para sa 2.01 hanggang 4.00 +/-0.12 | |||
| Lapad (mm) | 50 — 1620 | 914, 1219, 1525 | Putol na likid: +2, -0 |
| ID (mm) | 508, 203 | - | - |
| Densidad ng coil (kg/mm) | 6 na pinakamataas | - | - |
| Mayroon ding mga embossed coil na may kapal na 0.30 — 1.10 mm. | |||
| Mga mekanikal na katangian | |||||||
| Haluang metal (AA) | Tindi ng ulo | UTS (mpa) | %E (min) (50mm na haba ng gauge) | ||||
| Minuto | Pinakamataas | ||||||
| 0.50 — 0.80 milimetro | 0.80 — 1.30 milimetro | 1.30 — 2.6 0mm | 2.60 — 4.00 milimetro | ||||
| 1050 | O | 55 | 95 | 22 | 25 | 29 | 30 |
| 1050 | H14 | 95 | 125 | 4 | 5 | 6 | 6 |
| 1050 | H18 | 125 | - | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 1070 | O | - | 95 | 27 | 27 | 29 | 34 |
| 1070 | H14 | 95 | 120 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1070 | H18 | 120 | - | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 1200, 1100 | O | 70 | 110 | 20 | 25 | 29 | 30 |
| 1200, 1100 | H14 | 105 | 140 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 1200, 1100 | H16 | 125 | 150 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 1200, 1100 | H18 | 140 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| 3103, 3003 | O | 90 | 130 | 20 | 23 | 24 | 24 |
| 3103, 3003 | H14 | 130 | 180 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 3103, 3003 | H16 | 150 | 195 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 3103, 3003 | H18 | 170 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| 3105 | O | 95 | 145 | 14 | 14 | 15 | 16 |
| 3105 | H14 | 150 | 200 | 4 | 4 | 5 | 5 |
| 3105 | H16 | 175 | 215 | 2 | 2 | 3 | 4 |
| 3105 | H18 | 195 | - | 1 | 1 | 1 | 2 |
| 8011 | O | 85 | 120 | 20 | 23 | 25 | 30 |
| 8011 | H14 | 125 | 160 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 8011 | H16 | 150 | 180 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 8011 | H18 | 175 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| Komposisyong kemikal | ||||||
| Haluang metal (%) | AA 1050 | AA 1200 | AA 3003 | AA 3103 | AA 3105 | AA 8011 |
| Fe | 0.40 | 1.00 | 0.70 | 0.70 | 0.70 | 0.60 — 1.00 |
| Si | 0.25 | (Fe + Si) | 0.60 | 0.50 | 0.6 | 0.50 — 0.90 |
| Mg | - | - | - | 0.30 | 0.20 — 0.80 | 0.05 |
| Mn | 0.05 | 0.05 | 1.0 — 1.50 | 0.9 — 1.50 | 0.30 — 0.80 | 0.20 |
| Cu | 0.05 | 0.05 | 0.05 — 0.20 | 0.10 | 0.30 | 0.10 |
| Zn | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.20 | 0.25 | 0.20 |
| Ti | 0.03 | 0.05 | 0.1 (Ti + Zr) | 0.1 (Ti + Zr) | 0.10 | 0.08 |
| Cr | - | - | - | 0.10 | 0.10 | 0.05 |
| Bawat isa (iba pa) | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Kabuuan (iba pa) | - | 0.125 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Al | 99.50 | 99 | Natitira | Natitira | Natitira | Natitira |
| Ang iisang numero ay nagpapahiwatig ng pinakamataas na nilalaman | ||||||
Malakas na haluang metal
| Mga Dimensyon | ||
| Parametro | Saklaw | Pagpaparaya |
| Kapal (mm) | 0.3 — 2.00 | para sa 0.30 hanggang 0.71 +/-0.05 |
| para sa 0.72 hanggang 1.4 +/-0.08 | ||
| para sa 1.41 hanggang 2.00 +/-0.11 | ||
| Lapad (mm) | 50 — 1250 | Putol na likid: +2, -0 |
| ID (mm) | 203, 305, 406 para sa kapal na < 0.71 | - |
| 406, 508 para sa kapal > 0.71 | ||
| Densidad (kg/mm) | 3.5 pinakamataas | - |
| Mga mekanikal na katangian | ||||
| Haluang metal (AA) | Tindi ng ulo | UTS (mpa) | %E (min) (50mm na haba ng gauge) | |
| Minuto | Pinakamataas | |||
| 3004 | O | 150 | 200 | 10 |
| 3004 | H32 | 193 | 240 | 1 |
| 3004 | H34 | 220 | 260 | 1 |
| 3004 | H36 | 240 | 280 | 1 |
| 3004 | H38 | 260 | - | 1 |
| 5005 | O | 103 | 144 | 12 |
| 5005 | H32 | 117 | 158 | 3 |
| 5005 | H34 | 137 | 180 | 2 |
| 5005 | H36 | 158 | 200 | 1 |
| 5005 | H38 | 180 | - | 1 |
| 5052 | O | 170 | 210 | 14 |
| 5052 | H32 | 210 | 260 | 4 |
| 5052 | H34 | 230 | 280 | 3 |
| 5052 | H36 | 255 | 300 | 2 |
| 5052 | H38 | 268 | - | 2 |
| 5251 | O | 160 | 200 | 13 |
| 5251 | H32 | 190 | 230 | 3 |
| 5251 | H34 | 210 | 250 | 3 |
| 5251 | H36 | 230 | 270 | 3 |
| 5251 | H38 | 255 | - | 2 |
| Komposisyong kemikal | ||||
| Haluang metal (%) | AA 3004 | AA 5005 | AA 5052 | AA 5251 |
| Fe | 0.70 | 0.70 | 0.40 | 0.50 |
| Si | 0.30 | 0.30 | 0.25 | 0.40 |
| Mg | 0.80 — 1.30 | 0.50 — 1.10 | 2.20 — 2.80 | 1.80 — 2.40 |
| Mn | 1.00 — 1.50 | 0.20 | 0.10 | 0.10 — 0.50 |
| Cu | 0.25 | 0.20 | 0.10 | 0.15 |
| Zn | 0.25 | 0.25 | 0.10 | 0.15 |
| Ti | - | - | - | 0.15 |
| Cr | - | 0.10 | 0.15 — 0.35 | 0.15 |
| Bawat isa (Iba pa) | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Kabuuan (Iba pa) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Al | Natitira | Natitira | Natitira | Natitira |
| Ang iisang numero ay nagpapahiwatig ng pinakamataas na nilalaman | ||||
Pag-iimpake
Ang mga coil ay naka-embed sa posisyong eye-to-sky o eye-to-wall, nakabalot sa HDPE at hardboard, tinatalian ng hoop iron at inilalagay sa mga kahoy na pallet. Ang proteksyon sa kahalumigmigan ay ibinibigay ng mga pakete ng silica gel.
Mga Aplikasyon
● Mga kabin at katawan ng bus
● Insulasyon
● Cladding sa mga gusali, aluminum composite panel, false ceiling at panelling (plain o color-coated coils)
● Mga electrical busbar ducting, flexibles, transformer strips, atbp.
Pagguhit ng Detalye
